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公司聚甲醛装置操作工合规化操作规程

文件名称：公司聚甲醛装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚甲醛装置的操作工，涉及聚甲醛生产过程中的安全操作。适用于聚甲醛装置启动、运行、停车和维护等阶段。操作工必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保生产安全。规程内容包含但不限于操作流程、设备维护、安全检查等，旨在规范操作行为，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入聚甲醛装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头发不外露，防止物体打击。

-工作服：穿着反光工作服，便于识别，防止化学品沾染。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学品喷溅伤及眼睛。

-手套：使用耐化学品手套，如丁腈手套或乳胶手套，防止化学品腐蚀皮肤。

-防护鞋：穿着防滑防静电鞋，确保在湿滑或导电环境中作业安全。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等。

-检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否严密，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

-检查液压、气动系统压力是否正常，无泄漏。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查报警系统是否灵敏，能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，确保作业安全。

-检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

-检查通风系统是否运行正常，确保有害气体排放。

-检查消防设施是否到位，如灭火器、消防栓等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

-检查应急物资是否齐全，如急救箱、沙袋等。

所有操作工在作业前必须完成以上准备工作，并确保所有检查项目合格后方可启动设备进行生产作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护用具穿戴齐全，作业区域安全。

b.启动设备：按照设备操作手册顺序，开启电源，启动辅助设备，检查设备运行状态。

c.加载原料：根据生产配方，准确计量原料，按照规定的顺序加入设备。

d.设备运行：监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

e.产品收集：在设备运行稳定后，开始收集产品，注意防止产品污染。

f.停机维护：生产结束后，按照停机程序逐步关闭设备，进行日常维护和清洁。

g.质量检查：对生产出的产品进行质量检验，确保符合标准。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程，控制温度和压力，防止设备损坏和人员伤害。

b.化学反应操作：确保反应物配比准确，监控反应过程，防止副反应发生。

c.清洁生产：在操作过程中，注意防止化学品泄漏，及时清理生产现场。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，分析原因，采取相应措施修复。

b.人员伤害：立即停止设备，启动应急预案，对受伤人员进行急救，并报告上级。

c.火灾爆炸：立即启动消防系统，疏散人员，隔离火源，防止火势蔓延。

d.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，佩戴防护用具，使用合适的材料进行堵漏，并通风。

e.电气故障：切断电源，检查电路，修复故障，确保电气安全。

在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，不得超出设计压力，防止设备损坏。

c.流量：物料流量应保持恒定，确保生产过程的稳定性和产品质量。

d.电流：设备运行电流应稳定，异常波动可能预示着设备或电路存在问题。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

f.润滑油：润滑油温度应正常，油质应保持清洁，定期更换以维持设备润滑效果。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损或基础不稳。

c.噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是齿轮、轴承或其他部件磨损。

d.泄漏：设备或管道出现泄漏，可能导致物料浪费或环境污染。

e.电流波动：设备运行电流异常波动，可能是电路故障或设备内部短路。

3.状态监测的操