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安全隐患专项排查整治活动方案

一、活动背景与目标

近期，某园区连续出现三起轻微闪燃、一起叉车碰撞货架事件，虽未造成人员伤亡，但暴露出“风险识别流于形式、整改闭环流于纸面、培训教育流于口号”的通病。为彻底扭转“事故总在事后补漏洞”的被动局面，园区安委会决定启动为期45天的“安全隐患专项排查整治”活动，核心目标设定为“三清零、三提升”：即重大隐患清零、重复隐患清零、虚假整改清零；提升隐患溯源率、提升员工主动报告率、提升本质安全水平。活动坚持“查、改、训、考、评”五维一体，用数据说话、用案例教学、用奖惩倒逼，确保45天后园区风险总值下降30%，岗位安全技能抽考合格率100%，形成可复制、可推广的“园区版”长效治理模板。

二、组织体系与职责

1.领导小组：由总经理任组长，生产、设备、技术、人力、财务、工会六大系统一把手为成员，负责资源调配、重大隐患拍板、奖惩兑现。

2.工作专班：下设“排查、整治、培训、考核、宣传”五个专业组，每组设“组长+工程师+安全员+一线骨干”四人核心，实行AB角互补，确保活动不断档。

3.网格责任：将园区划分为红、橙、黄、蓝四级网格，每格配备“1名党员+1名技师+1名班组长”铁三角，实行“隐患不过夜”机制，当晚22:00前必须上传整改前后对比图，逾期亮黄牌，累计两张红牌启动问责。

4.外部支撑：邀请保险公司风控师、行业协会专家、消防大队参谋组成“飞行检查组”，每周随机抽取10%区域进行“背对背”复核，复核结果与内部评分按4:6权重综合排名，连续两周排名末位的网格长就地免职。

三、排查范围与判定标准

本次排查打破“只查设备、不看管理”的老套路，覆盖“人、机、料、法、环、测”六要素，重点聚焦“五新五旧”：新工艺、新设备、新原辅材料、新承包商、新作业环境；老旧装置、老旧管道、老旧电缆、老旧构建筑物、老旧管理制度。隐患判定统一采用“GB6441-86+行业导则+园区补充条款”三级叠加法，凡符合以下任一情形即列为重大隐患：

a)可燃气体报警器失效且现场浓度≥10%LEL；

b)动火作业票证未批先动火或审批人与监护人同一人；

c)叉车限速器被拆除或最高时速15km/h；

d)配电室绝缘胶垫耐压值15kV或破损面积10cm2；

e)承包商员工未持园区门禁卡进入生产区；

f)重复3次出现同类一般隐患仍未采取工程措施。

对重大隐患实行“红橙黄蓝”四色分级，红色立即停产整顿，橙色限期24小时，黄色72小时，蓝色7日。所有隐患统一录入“园区安全云”，自动推送至责任人手机端，实现“扫码即知、逾期即响”。

四、实施步骤与时间节点

第1-3天：动员与培训

上午召开“45分钟警示会”，播放自制微电影《如果那天下班早5分钟》，用身边事教育身边人；下午开展“隐患判定擂台赛”，随机抽取30张现场图片，参赛队伍限时3分钟写出隐患描述及对应条款，正确率80%的部门当晚加训2小时。

第4-15天：全面排查

采用“白+黑”模式：白天“地毯式”走线，晚上“灯光式”查漏。每发现一条重大隐患，现场贴“电子封条”——一张带NFC芯片的防伪标签，手机感应即可读取隐患编号、照片、坐标，杜绝“换角度拍照、假整改”现象。

第16-30天：集中整治

坚持“五定”原则：定方案、定资金、定责任人、定完成时限、定验收标准。对红色隐患实行“揭榜挂帅”，园区内部张榜公示，鼓励跨部门组队竞标，完成质量高且提前的奖励3万元，并授予“安全先锋旗”。

第31-40天：巩固提升

开展“隐患回头看+桌面推演”：回头看重点验证“同类隐患是否在其他区域复制出现”；桌面推演模拟“液氨储罐泄漏+夏季东南风”场景，检验应急指挥、人员疏散、舆情管控是否形成闭环。

第41-45天：考核评估

采用“四不两直”方式：不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场。考核组手持“100项硬核对标表”，逐项打分，低于90分的区域重新补课，并扣减当月绩效10%。

五、培训教育模块

1.课程设计：

①一线员工《隐患识别36计》：用36张手绘漫画对应36种常见隐患，每计配“口诀+案例+VR体验”，学完即考，80分及格；

②班组长《五会三能》：会风险评估、会安全交底、会现场监护、会应急指挥、会事后复盘；能写标准作业卡、能排简单故障、能做员工心理干预；

③中层干部《安全领导力七步法》：包括“走现场、问细节、追根因、定措施、配资源、盯落地、奖优罚劣”，每步配套工具表单，直接套用；

④承包商《入园安全护照》：设置12学时线上课+3小时实训，内容涵盖园区十大禁令、门禁系统、应急集合点、废水废气排放口，考核通过颁发电子护照，有效期6个月，逾期自动失效。

2.培训形式：

“早晨会