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安全监测监控系统故障报告制度

以规范故障发现、报告、处置及追溯流程为核心，旨在保障系统持续稳定运行，降低因系统故障引发的安全风险。本制度适用于企业所属各生产单元、关键装置区域部署的安全监测监控系统（含硬件设备、软件平台、网络链路及配套辅助设施），涵盖气体检测、视频监控、设备状态监测、环境参数采集等全部功能模块。

一、职责划分

（一）运维管理部门：负责系统全生命周期运维管理，制定日常巡检计划，建立设备台账及备件库；统筹故障处置资源，组织技术力量实施修复；监督故障报告流程执行，审核故障处置记录；定期分析故障数据，提出系统优化建议。

（二）生产作业部门：落实岗位人员日常巡查责任，确保监测点无遮挡、设备无物理损坏；发现系统异常时立即向运维部门报告，配合提供现场工况信息；在故障处置期间采取人工监测等替代措施，确保生产区域安全可控。

（三）安全管理部门：监督故障报告制度执行情况，核查故障处置是否符合安全规范；参与重大故障（一级故障）的原因分析与责任认定；将系统故障率纳入安全生产考核指标，定期通报考核结果。

（四）值班人员（含中控室、现场巡检岗）：严格执行24小时值守制度，通过监控平台实时观察系统运行状态，每小时对关键监测点数据进行人工核对；发现数据异常、设备报警或信号中断时，立即启动故障初判程序（如重启设备、检查线路连接），初判无法解决的，5分钟内通过专用通讯工具（非私人手机）向运维值班组报告。

（五）技术主管：负责二级及以上故障的技术指导，组织制定处置方案；审核故障修复后的功能测试报告，确认系统恢复正常；对重复性故障（同一设备/模块30日内发生2次及以上同类故障）牵头开展根因分析，提出技术改进措施。

二、故障分级标准

根据故障对安全监测功能的影响程度、修复所需时间及可能引发的安全风险，将故障分为三级：

一级故障（重大故障）：

-系统核心功能完全失效，无法实现实时数据采集、存储或报警；

-超过30%的监测点信号中断（或数据异常）持续30分钟以上；

-主备系统同时故障，无冗余保障；

-直接影响关键装置（如危险化学品储罐、瓦斯抽采泵站）的安全预警能力。

二级故障（较大故障）：

-单一子系统（如视频监控、气体检测）功能部分失效，影响10%-30%监测点正常运行；

-主系统故障但备用系统正常切换，冗余功能未完全丧失；

-数据存储异常导致24小时内历史数据丢失；

-报警功能失效但数据采集正常，影响局部区域预警响应。

三级故障（一般故障）：

-单个监测点信号中断（或数据异常）且备用点正常工作；

-设备显示界面异常（如黑屏、花屏）但数据传输正常；

-网络链路局部卡顿（延迟超过5秒）未影响关键数据传输；

-软件非核心模块报错（如日志记录异常）不影响实时监测功能。

三、故障报告流程

（一）发现与初判：

现场巡检人员或中控室值班员通过设备状态指示灯、监控平台报警提示或人工核对数据发现异常后，需在2分钟内完成以下操作：

1.记录故障发生时间（精确到秒）、具体位置（如“3号瓦斯抽采巷12甲烷传感器”）、异常现象（如“数据跳变至0.0%且持续10分钟”“摄像头画面黑屏”）；

2.尝试基础排障（如重启设备、检查电源及线路连接），记录排障结果；

3.初判无法解决的，立即通过内部通讯系统（如调度电话、专用APP）向运维值班组报告，报告内容需包含：故障位置、现象描述、初判结果、影响范围（明确涉及的生产区域或设备）。

（二）分级上报：

1.运维值班组接到报告后，5分钟内安排技术人员到达现场复核，10分钟内完成故障等级判定；

2.一级故障：复核确认后立即向运维部门负责人报告，同时通报安全管理部门及生产分管领导，15分钟内形成书面《一级故障快报》（含故障基本信息、影响评估、初步处置方案）报送公司主要负责人；

3.二级故障：复核确认后30分钟内向运维部门负责人报告，同步告知安全管理部门，1小时内提交《二级故障处置单》（含故障详情、处置步骤、预计恢复时间）；

4.三级故障：由运维值班组记录《三级故障台账》，2小时内报运维部门备案，无需额外书面报告。

（三）信息同步：

故障影响涉及多个生产单元时，运维部门需在故障确认后30分钟内通过内部公告平台（如OA系统、车间看板）向受影响区域负责人通报故障情况、替代监测措施及预计恢复时间，确保现场作业人员知悉风险并配合处置。

四、故障处置要求

（一）一级故障处置：

1.立即启动《安全监测监控系统应急预案》，由运维部门负责人牵头成立专项处置小组（成员包括技术骨干、生产调度、安全监管人员）；

2.2小时内完成故障点定位（如硬件损坏、软件程序错误、网