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公司聚丙烯装置操作工设备操作规程

文件名称：公司聚丙烯装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚丙烯装置操作工在进行设备操作过程中的安全操作。适用于聚丙烯装置生产运行阶段，包括原料处理、聚合反应、后处理等环节。操作工需严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程包含基本规定、设备操作流程、安全注意事项等内容，旨在提高操作工的安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入聚丙烯装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头部安全，防止物体掉落。

-防护眼镜：保护眼睛不受化学品、金属飞溅等的伤害。

-防护服：耐化学品、耐高温，确保身体安全。

-防护手套：使用符合标准的防护手套，防止化学品腐蚀。

-防护鞋：具有防滑、耐化学品特性，保护足部安全。

操作工需正确穿戴防护用具，并确保其处于良好状态。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作工应进行以下检查：

-设备外观：检查设备是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

-电气系统：检查电气线路、开关、插座等是否完好，无裸露导线。

-润滑系统：检查润滑油位是否正常，润滑系统是否畅通。

-安全装置：检查安全阀、压力表、紧急停车装置等是否正常工作。

-仪表设备：检查温度、压力、流量等仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

-管道系统：检查管道是否有泄漏、腐蚀，阀门开关是否灵活。

3.作业区域的准备要求

操作工在进入作业区域前，需确保以下条件：

-作业区域清洁：清除地面上的杂物、积水，确保地面干燥。

-通风良好：确保作业区域有足够的自然通风或机械通风，降低有害气体浓度。

-标识清晰：检查安全标识、警示标志是否清晰可见，易于识别。

-紧急出口畅通：确保紧急出口无障碍物，便于紧急疏散。

-通讯设备准备：确保通讯设备畅通，以便及时联系相关部门。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，操作工应按照以下顺序进行操作：

1.打开设备电源总开关，确保设备处于待机状态。

2.检查设备各部件是否正常，包括润滑系统、安全装置等。

3.按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如泵、风机等。

4.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

5.调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺稳定。

b.停止设备时，操作顺序如下：

1.调整工艺参数至正常范围。

2.停止主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

3.停止辅助设备，如泵、风机等。

4.关闭设备电源总开关，确保设备处于关闭状态。

2.特殊工序的操作规范

a.聚合反应过程中，操作工需严格控制温度、压力和反应时间，确保产品质量。

b.在进行物料添加操作时，应按照规定的顺序和速度进行，避免发生意外。

c.特殊情况下，如设备故障或工艺参数异常，操作工应立即停止操作，通知相关人员处理。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：操作工应立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.工艺参数异常：操作工应立即调整工艺参数，恢复正常范围，同时通知相关人员处理。

c.有害气体泄漏：操作工应立即关闭泄漏源，开启通风设备，疏散人员至安全区域。

d.火灾：操作工应立即使用灭火器或报警，疏散人员至安全区域，并配合消防人员进行灭火。

操作工在执行以上操作时，应严格按照规程执行，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：聚丙烯装置的聚合反应温度通常在200-300℃之间，具体温度根据工艺要求设定。

b.压力：设备运行时的压力应保持在工艺规定的范围内，通常在0.1-0.6MPa之间。

c.流量：物料和介质的流量需保持稳定，根据工艺要求进行精确控制。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

e.噪音：设备运行时噪音应控制在规定的范围内，避免因噪音过大影响操作人员的安全和健康。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能引起设备破裂或反应失控。

c.流量波动：物料或介质流量不稳定，可能影响产品质量或设备运行。

d.电流异常：设备运行电流突然增大或减小，可能表明设备内部存在故障。

e.噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能预示着轴承、齿轮等部件的磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求

a.定期监测：操作工应按照规程定