《化工单元过程及设备的选择与操作》——8-2 釜式反应器的工业应用.pdfVIP

反应过程及设备的选择与操作

釜式反应器

的工业应用

釜式反应器的认识

1、按操作方式的不同分类

一次性进料，反应完成后

一次性出料。

间歇操作釜式反应器

原料与产物只要其中有一种

连续操作釜式反应器为连续流入或流出，而其余

则为分批加入或卸出。

半间歇操作釜式反应器

进出物料的操作都是连续的。

釜式反应器的认识

是一个非定态反应过程,

反应器内物料组成随时

（1）间歇操作釜式反应器间而变。

装料反应卸料清洗

优点：结构简单、加工方便，传质效率高，温度分布均匀，便于控制和改变工艺条件（如温度、

浓度、反应时间等），操作灵活性大，便于更换品种、小批量生产。

缺点：设备生产效率低，间歇操作的辅助时间有时占的比例较大。

适用场合：它可用来进行均相反应，也可用于非均相反应。它是化学工业中广泛采用的反应器之一，

尤其在精细化学品、高分子聚合物和生物化工产品的生产中，间歇操作釜式反应器约占反应器总数

的90%。在精细化工的生产中，几乎所有的单元操作都可以在釜式反应器中进行。

釜式反应器的认识

（2）连续操作釜式反应器

正常情况下均为稳态操作过程，反应器内物料浓度及温度都

不随时间变化,但随位置而变。

优点：容易实现自动控制，操作简单，节省人力。由于釜式反应器

的物料容量大，当进料条件发生一定程度的波动时，不会引起釜内反

应条件的明显变化，稳定性好，操作安全。

缺点：改变产品品种十分困难。

适用场合：一般适用于产量大的产品生产。由于搅拌使加入的浓度高

的原料立即和釜内物料完全混合，不存在热量的累积引起局部过热问

题，特别适宜对温度敏感的化学反应，不容易引起副反应。

釜式反应器的认识

（3）半间歇操作釜式反应器

优点：容易实现自动控制，操作简单，节省人力。由于釜

式反应器的物料容量大，当进料条件发生一定程度的波动时，

不会引起釜内反应条件的明显变化，稳定性好，操作安全。

缺点：改变产品品种十分困难。

适用场合：一般适用于产量大的产品生产。由于搅拌使加

入的浓度高的原料立即和釜内物料完全混合，不存在热量的

累积引起局部过热问题，特别适宜对温度敏感的化学反应，