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铝单板吊顶施工方案

一、材料准备

1、轻钢龙骨?

本工程所用的是U型龙骨、Z型龙骨；配件有吊顶挂件、连接件等；零配件有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉等；罩面板，胶粘剂。按设计和业主要求的品种、规格和吊顶构造提出各种龙骨、配件需用量计划。?

2、罩面板?

本工程吊顶所用铝单板采用：?

金属冲孔铝单板

3、主要机具?

切割机具：金属型材切割机、手持式电动圆锯等。?

钻孔机具：电动冲击钻、电锤等。?

钉固机具：射钉枪、电动打钉枪等。??

其它：柑子、螺丝刀、钢尺、水准仪、线坠、墨线盒等。??

二、作业条件?????

1、后置吊杆包括各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。??

2、顶棚内各种管线及管道，均应安装完毕，并已办理验收手续。??

3、吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。?

4、吊顶满堂施工脚手架搭设完成。?

5、各种材料，全部配套备齐。?

6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可大面积施工。?

三、施工工艺?

1、工艺流程?

测量放线定→位反向支撑吊杆及角钢安装→吊杆加工与加固→龙骨的安装与调平→安装罩面板→安装压条?

2、施工要点?

（1）弹线：?

用水准仪在房间每个墙（柱）?角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线。?

（2）安装反向支撑吊杆?

在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位置线后，根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位置，按反向支撑位置及反向支撑间距，在吊点位置打入膨胀螺栓和角钢连接件，将吊杆同角钢连接固定在一起。?

（3）安装反向支撑?

由于本工程大部分吊杆长度超过1.5m,为保证整个吊顶系统有一定刚度，防止吊顶面板变形或跨中出现挠度；故根据规范要求，一层所有吊顶房间均采用L40×40×4角钢作为反向支撑构件。?

（4）安装主龙骨吊杆?

在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位置线后，根据设计要求定出吊杆的吊点位置；确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起，其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。?

（5）安装主龙骨?

a、先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。?

b、主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。主龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应当错开，如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。?

c、安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。?

d、固定边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm.?

e、龙骨安装完成应其位置和标高作整体校正，并应在跨中规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/300。?

（6）安装次龙骨?

a、按已弹好的次龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。?

b、吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为1200mm?

c、当次龙骨长度需多跟延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。?

（7）安装罩面板?

安装铝合金面板采用嵌入式，在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面，将铝合金面板搁置在龙骨之上。安装时采用两大布置方式，一种为从顶棚一端先安装一行，然后，依次按行安装，将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端；当小于板宽的1/3时，应采用第二种方法，即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板，以此作为基准，然后向两侧对称分行安装。安装时除注意保持龙骨的平之外，安装后不要有外力重压。另外，在安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。?

四、质量标准?

1、主控项目?

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；?

（2）饰面材料的材质，品种、规格和颜色应符合设计要求。?

（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。?

（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。?

（5）所有的品种规格、颜色、质量及其骨