外墙真石漆技术交底通用版.docxVIP

一、工程概况

1.工程名称：[此处填写具体工程名称]

2.施工范围：本工程所有外墙真石漆饰面区域，具体包括[可简述主要楼栋或立面]。

3.施工内容：外墙基层处理、找平、底漆涂刷、真石漆喷涂、罩面漆涂刷及相关附属工作。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范及技术标准，参加图纸会审，明确设计意图、颜色要求、分格方式、质感效果等关键节点。如有必要，进行深化设计，特别是分格缝的划分应美观且符合规范。

2.施工方案编制与交底：编制详细的施工方案，并向施工班组进行全面技术交底，确保每个操作工人明确施工流程、质量标准及安全注意事项。

3.样板引路：严格执行样板引路制度。在大面积施工前，根据设计要求在指定部位（如实体墙面或样板墙）制作施工样板，样板需经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后方可进行大面积施工。样板应注明材料规格、颜色、施工工艺及负责人。

（二）材料准备

1.材料选用：

*基层处理材料：水泥、砂子（中砂，含泥量≤3%）、界面剂、修补砂浆等，其性能应符合设计及规范要求。

*保温层材料（如涉及）：按设计要求选用，并确保其与基层及后续饰面层的兼容性。

*找平层材料：专用外墙抗裂找平砂浆或聚合物水泥砂浆，应有出厂合格证及性能检测报告。

*底漆：选用与真石漆配套的专用抗碱封闭底漆，具有良好的渗透性、抗碱性和附着力。

*真石漆：严格按照设计指定品牌、颜色、型号及骨料规格选用。其性能应符合国家现行标准，如耐候性、耐水性、粘结强度等。

*罩面漆：选用与真石漆配套的专用罩面漆（有光、哑光或自清洁型，按设计要求），具有良好的耐候性、保色性和抗污染性。

*辅助材料：美纹纸、胶带、分格条（如采用）、砂纸、塑料桶、搅拌器等。

2.材料进场验收与存放：

*所有材料进场时必须核对产品名称、型号、规格、颜色、生产日期、保质期，并查验出厂合格证、检验报告等质量证明文件。

*真石漆、底漆、罩面漆等液态材料应检查其是否有分层、沉淀、结皮等现象，颜色是否一致。

*材料应分类存放于干燥、通风、阴凉的库房内，避免阳光直射、雨淋和冰冻，并远离火源。真石漆在使用前应搅拌均匀，如有必要需过筛。

（三）主要施工机具与设备

1.喷涂设备：真石漆专用喷枪（不同口径喷嘴）、空压机（保证足够气压和风量）、气管。

2.搅拌设备：电动搅拌器。

3.基层处理工具：铲刀、钢丝刷、砂纸（不同目数）、打磨机、扫帚、吸尘器、抹子、靠尺、水平仪等。

4.计量工具：磅秤、量筒等。

5.其他：脚手架或吊篮（检查其安全性）、防护用品（安全帽、安全带、口罩、手套、护目镜）、美纹纸胶带、遮盖材料（塑料布、彩条布）等。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工总流程

基层处理→（保温层施工及验收，若有）→抹找平层→分格条安装（若设计有要求）→涂刷底漆→喷涂真石漆→揭分格条（若有）→打磨→涂刷罩面漆→清理、验收。

（二）操作要点

1.基层处理：

*检查与修复：彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、旧涂层及松动、空鼓、风化的基层。检查墙面平整度、垂直度，对缺陷部位（如孔洞、裂缝、凹陷）进行修补。

*平整度处理：对于凸出的部位应凿平或打磨平整；凹进部位应用聚合物水泥砂浆分遍修补，确保基层表面平整。

*清洁与干燥：用高压水枪或扫帚清理干净，确保基层表面清洁。基层含水率应符合涂料施工要求（通常≤10%），pH值≤10。必要时进行界面处理，涂刷界面剂，以增强基层附着力。

2.找平层施工（如基层平整度不足或设计要求）：

*采用外墙专用抗裂找平砂浆，按配合比（或产品说明书要求）加水搅拌均匀。

*用抹子将砂浆均匀涂抹于基层上，厚度根据平整度要求确定，一般为2-5mm。

*待第一遍初凝后，可进行第二遍找平，并用靠尺刮平，木抹子搓毛或铁抹子压光，确保表面平整、坚实、无抹痕。

*施工完成后应及时洒水养护，养护时间不少于7天，避免开裂。

3.分格条安装（若设计有要求）：

*根据设计图纸弹出分格线，线条应横平竖直，间距均匀，符合美观要求。

*沿分格线粘贴美纹纸胶带或安装专用塑料/金属分格条。粘贴应牢固、顺直，边缘密封严密，防止涂料渗漏。

4.涂刷底漆：

*底漆开桶后应搅拌均匀，如粘度较高可按产品说明书要求加入适量配套稀释剂。

*使用刷子或滚筒均匀涂刷一遍底漆，确保无漏涂、流挂、起皮现象。

*底漆的作用是抗碱、封闭、增加附着力。应保证涂刷均匀，覆盖完全。

*待底漆完全干燥后方可进行下一道工序（干燥时间参照产品说明书