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公司食糖制造工现场作业操作规程

文件名称：公司食糖制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司食糖制造工在生产现场进行食糖制造作业时的安全操作。适用于所有参与食糖制造过程的员工，包括操作工、维修工、检验员等。规程旨在确保食糖制造过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工必须严格遵守本规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在进入食糖制造现场前，必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等防护用具。

（2）防护服应保持完好无损，避免衣物破损导致皮肤直接接触有害物质。

（3）防护眼镜应正确佩戴，确保视野清晰，防止异物进入眼睛。

（4）防护手套和防滑鞋应定期检查，确保其有效性和舒适性。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、管道、阀门等。

（2）确认设备各部件紧固，无松动现象。

（3）检查设备润滑系统，确保油量充足，油质良好。

（4）对输送带、输送机等传动部件进行检查，确保其运行平稳，无异常噪音。

（5）对电气设备进行检查，确保电路连接牢固，无漏电现象。

3.作业区域的准备

（1）确保作业区域清洁、整齐，无杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

（3）检查紧急通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

（4）对消防器材进行检查，确保其完好、有效。

（5）确认作业区域标识清晰，警示标志明显，如禁止吸烟、禁止靠近等。

4.其他注意事项

（1）操作前，员工需对作业流程和操作步骤进行充分了解，确保能够熟练操作。

（2）操作前，应进行安全教育培训，提高员工的安全意识。

（3）操作前，应与班组长或负责人沟通，了解当天作业任务和注意事项。

（4）操作前，对现场设备进行试运行，确保其运行正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

（1）启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并了解操作流程。

（2）打开电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

（3）依次启动各单元设备，从辅助设备开始，逐步至主设备。

（4）启动过程中，密切观察设备各部件运行状态，确保无异常。

（5）设备运行正常后，投入原料进行生产。

（6）生产过程中，监控设备运行参数，确保在规定范围内。

（7）生产结束后，依次关闭设备，从主设备至辅助设备。

（8）关闭电源总开关，进行设备清洁和维护。

2.工艺执行步骤

（1）根据工艺要求，准确计量原料，避免超量或不足。

（2）按照工艺流程，将原料依次加入反应釜，开启搅拌。

（3）控制反应温度和时间，确保食糖质量。

（4）在过滤工序，控制过滤压力，保证过滤效果。

（5）在蒸发工序，根据蒸发水量，调整蒸发器加热时间。

（6）在结晶工序，控制冷却温度，促进结晶。

（7）在干燥工序，确保食糖干燥度符合要求。

3.特殊工序操作规范

（1）对于高温、高压操作，严格按照安全操作规程执行。

（2）在易燃易爆区域，严禁烟火，使用防爆电气设备。

（3）对于特殊化学物质，按照操作说明进行操作，佩戴专用防护用具。

（4）对于易滑区域，设置警示标志，提醒员工注意安全。

4.异常工况处理方法

（1）发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

（3）如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

（4）对于无法自行处理的情况，立即上报相关部门，等待专业技术人员处理。

（5）恢复正常操作前，必须对设备进行检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）设备运行时，电机电流、电压应稳定在规定范围内，无异常波动。

（2）设备温度应保持在正常工作温度，不应过高或过低。

（3）设备振动应轻微，无剧烈抖动或异常噪音。

（4）输送带速度、压力应稳定，无异常波动。

（5）反应釜内压力、温度、搅拌速度应保持在工艺要求范围内。

（6）过滤设备压力、流量应稳定，过滤效果良好。

（7）蒸发设备蒸发量、温度应稳定，无异常波动。

（8）干燥设备温度、湿度应稳定，干燥效果良好。

2.典型故障现象

（1）电机异常发热、振动或噪音增大。

（2）输送带跑偏、打滑或断裂。

（3）反应釜内压力异常升高或降低。

（4）过滤设备堵塞或泄漏。

（5）蒸发设备蒸发量不稳定或温度异常。

（6）干燥设备干燥效果不佳或温度过高。

（7）电气设备出现短路、漏电或故障代码。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备各参数的正常范围，并能及时识别异常。

（2）定期检查设备运行状态，包