油气输送工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

油气输送工设备安全操作规程

文件名称：油气输送工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工在操作油气输送设备时的安全操作。所有操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，严格按照规程进行操作，定期接受安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。对于特定操作，还需佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。

b.检查设备紧固件，确保所有连接部件牢固可靠。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查油气输送管道，确保无裂纹、腐蚀、磨损等缺陷。

e.检查控制阀门和手动操作机构，确保灵活、无卡阻。

3.环境检查：

a.检查作业现场，确保无易燃易爆物品，无障碍物。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

d.检查紧急切断阀、报警装置等安全设施，确保其功能正常。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.准备足够的润滑油，用于设备的润滑保养。

c.准备备品备件，如密封件、垫片等。

5.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作手册。

b.熟悉设备操作流程、安全注意事项和应急预案。

6.人员配备：

a.确保操作人员数量充足，分工明确。

b.配备一名具备相应资质的监护人，负责现场安全监督。

7.现场沟通：

a.操作前与相关人员沟通，明确操作任务和注意事项。

b.确保所有人员了解并遵守操作规程。

8.预防性试验：

a.对关键设备进行预防性试验，如压力试验、泄漏试验等。

b.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备操作手册的指导，先进行设备启动前的检查。

b.确认所有操作人员均已完成个人防护并处于安全位置。

c.打开设备电源，进行电气设备自检。

d.启动辅助设备，如通风系统、消防系统等。

e.按照油气输送流程，依次打开输送泵、阀门等。

f.开启输送系统，开始油气输送作业。

g.监控输送过程，确保系统运行正常。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的操作面板前，双手操作，保持视线与设备运行状态一致。

b.操作过程中，不得擅自离开操作岗位，如需离开，应先停止设备运行，确保安全。

c.如遇紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应应急措施。

d.操作过程中，应密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即报告并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，关闭相关阀门，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.油气泄漏：立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域，使用专业工具进行泄漏修复。

c.电气故障：立即断开电源，隔离故障区域，通知电工进行修复。

d.环境异常：如发现有害气体积聚，应立即停止设备运行，通风换气，必要时撤离人员。

e.紧急情况：立即启动应急预案，按照预案要求采取行动，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中做好记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应完整、准确，便于事后分析和追溯。

5.操作结束：

a.关闭输送系统，依次关闭阀门、泵等设备。

b.关闭辅助设备，如通风系统、消防系统等。

c.对设备进行清理，确保无油污、杂物等。

d.检查设备状态，确认无异常后，关闭电源。

e.整理现场，清理工具和材料，做好交接班工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.输送泵压力和流量稳定，符合设计要求。

d.电气设备无异常发热、冒烟、火花等现象。

e.油气输送管道无泄漏、无堵塞。

f.仪表显示数据与实际运行状态相符。

g.环境监测系统显示无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或冷却系统问题。

c.输送泵压力或流量波动较大，可能存在泵体磨损或管道堵塞。

d.电气设备出现异常发热、冒烟、火花等，可能存在电气故障。

e.油气输送管道出现泄漏，可能存在管道损坏或连接不良。

f.仪表显示数据与实际运行状态不符，可能存在仪表故障。

g.环境监测系统显示有害气体超标，可能存在油