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公司裁缝岗位安全操作规程

文件名称：公司裁缝岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有裁缝岗位的安全生产管理，旨在规范裁缝操作行为，保障员工人身安全及生产设备安全，确保裁缝作业过程符合国家安全生产法规和标准。要求所有裁缝岗位员工严格遵守本规程，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前必须穿戴整齐的工作服，工作服应合身、整洁，不得破损。

（2）佩戴符合标准的防护眼镜，以防飞溅物伤眼。

（3）根据作业环境，正确穿戴防尘口罩或防毒面具。

（4）根据需要，穿戴防割手套，保护手部安全。

（5）工作时间内不得佩戴饰物，如项链、戒指等，以免操作中造成伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查缝纫机等设备是否处于正常工作状态，电源线、电线是否完好无损。

（2）检查设备各部件是否牢固，特别是缝纫机针、脚踏板等关键部件。

（3）确保设备润滑良好，减少机械磨损和故障风险。

（4）检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域清洁、整齐，及时清理废料和废弃物。

（2）确保工作区域通风良好，空气新鲜，避免长时间吸入有害气体。

（3）合理布局工作台，确保操作空间充足，便于员工操作。

（4）定期检查照明设施，保证工作区域光线充足，避免因光线不足导致事故。

（5）禁止在工作区域内吸烟、饮食，防止火灾和污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开电源，检查设备是否处于待机状态。

（3）根据作业要求，调整缝纫机速度和针距。

（4）放置布料，确保布料平整，边缘对齐。

（5）脚踏启动，开始缝纫作业，注意观察缝纫过程，避免出现跳针、断线等问题。

（6）缝纫完成后，关闭电源，取出布料，检查缝纫质量。

2.特定操作技术规范：

（1）操作缝纫机时，手部应保持稳定，避免因手部抖动导致缝纫不稳定。

（2）调整针距时，应缓慢进行，避免一次性调整过大，影响缝纫质量。

（3）缝纫过程中，如遇布料起皱，应调整布料张力，确保缝纫平整。

3.异常情况处理程序：

（1）发现缝纫机出现异常声音或异味，立即停止操作，关闭电源，检查设备。

（2）缝纫过程中发生断线，应立即停止操作，更换缝线，重新开始缝纫。

（3）操作过程中发现布料起火，立即停止操作，使用灭火器或湿布覆盖火源，并呼叫消防部门。

（4）遇到紧急情况，如有人受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）缝纫线张力适中，无松弛或过紧现象。

（3）缝纫速度稳定，符合设定要求。

（4）电源供应正常，无电压波动。

（5）冷却系统工作良好，设备温度在安全范围内。

（6）所有安全防护装置完好，无缺失或损坏。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）缝纫线断线频繁，可能是针尖磨损、张力不当或线材质量不佳。

（3）缝纫速度不稳定，可能因电机故障或控制系统问题。

（4）电源电压不稳定，可能导致设备运行异常。

（5）冷却系统失效，可能导致设备过热。

（6）安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常迹象。

（2）通过听觉和视觉检查设备运行声音和视觉信号，如灯泡指示、警告灯等。

（3）使用温度计或红外线测温仪监控设备温度。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（5）建立设备运行日志，记录设备运行情况，便于故障分析和预防。

（6）对操作人员进行培训，提高其对设备状态识别和故障排除的能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查缝纫线张力是否均匀，确保缝纫线在梭床和梭口之间运行顺畅。

（2）观察缝纫线迹是否平直，检查针迹的密度和深度是否符合要求。

（3）测试设备在不同速度下的稳定性，确保缝纫线迹一致。

（4）检查脚踏板或电子控制系统的响应速度和灵敏度。

（5）定期检查设备的润滑状况，确保各运动部件润滑良好。

2.调整方法：

（1）调整线张力：根据布料类型和缝纫要求，适当调整线张力旋钮。

（2）调整针距：通过针距调节装置，精确调整针迹间距。

（3）调整缝纫速度：根据作业需求，调整速度控制旋钮或电子控制面板。

（4）润滑保养：定期清洁和润滑设备，防止部件磨损和故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）布料起皱：检查布料放置是否平整，调