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高温作业安全管理制度

为有效预防高温作业过程中各类安全事故发生，保障作业人员身体健康与生命安全，规范高温作业安全管理流程，依据《中华人民共和国安全生产法》《职业健康监护管理办法》《高温作业分级》（GB/T4200-2021）等法律法规及标准要求，结合企业实际生产特点，制定本制度。本制度适用于企业范围内所有存在高温环境的作业活动，包括但不限于冶金熔炼、化工反应釜操作、建筑露天施工、热力管道维护、仓储高温物品搬运等场景。

一、管理职责划分

企业主要负责人对高温作业安全负全面领导责任，负责批准、保障安全投入、定期听取安全管理部门工作汇报并推动问题整改。安全管理部门为高温作业安全的综合监督部门，负责制定并修订高温作业安全管理制度、组织高温作业风险辨识与评估、监督防护设施与个人防护用品配备、开展安全培训与应急演练、汇总分析高温作业安全数据并提出改进建议。各车间（部门）负责人为所辖区域高温作业安全的直接责任人，负责落实本制度要求，组织制定本区域高温作业安全操作细则，监督作业人员遵守安全规程，协调解决现场安全防护设施故障等问题。作业班组长负责高温作业现场的具体管理，包括作业前安全交底、防护用品检查、作业过程中人员状态监测、异常情况初期处置及信息上报。作业人员须严格遵守高温作业安全规程，正确使用防护用品，主动报告身体不适及安全隐患，配合开展安全培训与应急演练。

二、作业前安全准备

（一）风险辨识与分级管理。安全管理部门每年高温季（6-9月）前组织开展高温作业风险辨识，结合作业场所温度、湿度、风速、辐射热等参数，依据《高温作业分级》（GB/T4200-2021）将作业区域划分为Ⅰ级（轻度）、Ⅱ级（中度）、Ⅲ级（重度）、Ⅳ级（极重度）四个风险等级。对Ⅲ级及以上高风险区域，需单独绘制风险分布图，明确管控责任人，在显著位置设置安全警示标识，标明高温危害、防护措施及应急联络方式。

（二）防护设施检查与维护。设备管理部门须在高温季前完成所有通风降温设备（如轴流风机、移动冷气机、喷雾降温装置）的全面检修，确保通风量、制冷效率符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）要求；对存在热辐射的作业区域（如熔炉周边、锅炉炉膛），需检查隔热屏、反射板等隔热设施的完整性，破损部位须在3个工作日内修复；露天作业场所应设置遮阳棚或防晒网，遮阳面积需覆盖全部作业区域，支架稳固性需经承重测试（载荷不低于50kg/m2）。

（三）个人防护用品配备。人力资源部门须为高温作业人员配备符合《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）的防护用品：防热服（接触表面温度≤60℃时使用铝箔隔热服，＞60℃时使用石棉隔热服）、耐高温手套（耐温≥200℃）、护目镜（防热辐射镜片）；同时按每人每2小时500ml标准配备含盐清凉饮料（含盐量0.1%-0.3%），并在作业现场设置可密封的保温储水容器（容量≥50L）。

（四）作业方案与许可管理。对于Ⅲ级及以上高风险高温作业，作业单位须提前3个工作日编制专项安全作业方案，内容包括作业内容、时间安排、风险分析、防护措施、应急处置流程，经车间负责人审核、安全管理部门审批后方可实施。所有高温作业须执行作业许可制度，由作业班组长填写《高温作业安全许可票》，内容涵盖作业时间（精确到小时）、作业地点、作业人员名单、防护设施检查结果、应急物资准备情况，经安全员现场确认签字后，方可开始作业。许可票保存期限不少于1年。

三、作业过程安全控制

（一）作业时间与强度管理。严格执行“抓早放中晚延伸”的作息调整原则：当日最高气温≥35℃且＜37℃时，11:00-15:00禁止露天作业；≥37℃且＜40℃时，10:00-16:00禁止露天作业，室内作业人员连续作业时间不得超过2小时，间隔休息时间≥30分钟；≥40℃时，全天停止室外作业，室内作业人员连续作业时间不得超过1小时，间隔休息时间≥40分钟。休息区须设置在通风良好、温度≤30℃的区域，配备座椅、风扇、清凉饮料及急救箱。

（二）环境参数实时监测。安全管理部门须在每个高温作业区域设置自动温湿度监测仪（精度±0.5℃、±2%RH），监测数据每2小时记录一次，超过《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）中WBGT指数限值（男性≤28℃、女性≤26℃）时，须立即停止作业并组织人员撤离。

（三）作业人员状态监控。作业过程中，班组长每30分钟巡查一次作业现场，观察作业人员是否出现头晕、恶心、大量出汗、动作不协调等先兆中暑症状；安全员每小时测量一次作业人员腋下体温（使用电子体温计），体温≥38℃时，须立即安排至休息区冷敷降温并补充水分，体温≥38.5℃时，须联系医疗机构进行专业处置。

（四）安全操作规范。作业人员须严格遵守以下规定：禁