公司松香工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司松香工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司松香工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香工岗位所有设备的操作和管理。所有操作人员必须熟悉本规程并严格执行，确保设备安全、高效、稳定运行。规程旨在预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，遵守公司相关安全生产规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴防高温或防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，特别是传动装置、轴承等关键部位。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否良好。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业场所通风良好，温度适宜，湿度适中。

c.地面应防滑，无油污、积水。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.电气线路布局合理，无裸露电线。

f.配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，并检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备操作手册的要求，进行设备预热或预润滑。

c.开启设备，从低速开始，逐步提升至正常工作速度。

d.根据作业需求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.监控设备运行状态，确保运行平稳无异常。

f.操作结束前，逐步降低速度至停止，关闭设备。

2.特定操作技术规范：

a.操作按钮或开关时，应先确认操作正确无误后再进行。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏。

c.在设备运行过程中，严禁随意调整设备结构。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

c.如需紧急停机，立即拉下紧急停止按钮。

d.对异常原因进行分析，排除故障，确保安全后再恢复操作。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.电流、电压等电气参数稳定在规定范围内。

c.润滑系统油温、油压符合要求，油质清澈。

d.液压系统压力、流量稳定，无泄漏现象。

e.传动带、链条张紧适度，无松弛或过紧情况。

f.安全防护装置正常工作，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.电流、电压波动异常，超出正常范围。

c.润滑系统油温过高或过低，油质变黑或有杂质。

d.液压系统压力异常，流量不稳定或有泄漏。

e.传动带或链条磨损严重，张紧度不合适。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

b.使用仪表检测电流、电压、油温、油压等参数。

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常。

d.检查传动带、链条的磨损情况和张紧度。

e.定期检查安全防护装置的完好性。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作效率，确保达到设计标准。

b.监测设备各部件的运行温度，防止过热。

c.检查设备的振动情况，确保在允许范围内。

d.测量设备的噪音水平，确保符合环保要求。

e.定期检查设备的润滑状态，确保润滑效果。

f.检查电气系统的工作状态，包括绝缘电阻和接地情况。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

b.调整设备各部件的相对位置，确保运行平稳。

c.更换或补充润滑油脂，确保润滑系统有效。

d.更换磨损或损坏的部件，如传动带、链条等。

e.修复或更换电气系统的故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在最佳工作状态，定期进行预防性维护。

b.负载增加工况：增加设备运行速度或调整压力，确保设备稳定运行。

c.环境变化工况：根据环境温度、湿度变化调整设备参数，保持设备适应能力。

d.故障工况：立即停止设备运行，按照故障排除流程进行诊断和修复。