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公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位的生产操作。规程旨在确保生产过程的安全、环保和高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格按照规程执行，遵守相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，应穿戴工作服、防静电手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止墨粉对皮肤的刺激和吸入。

-女性员工应佩戴安全帽，长发需束起，避免长发进入机器。

-进入车间前，需检查个人防护用品是否完好，如有损坏或不合适，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-确保所有设备已断电，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

-检查设备各部件是否完好，无松动或损坏。

-确认设备清洁，无残留墨粉或其他异物。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、防护罩等。

-确认设备冷却系统正常，无异常噪音或泄漏。

3.作业环境基本要求：

-保持车间内通风良好，确保新鲜空气流通，降低粉尘浓度。

-地面清洁干燥，无油污和杂物，避免滑倒事故。

-确保照明充足，无暗角，便于操作和监控。

-设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查和保养设备，确保设备处于良好工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动净化系统，确保车间内空气达到规定的洁净度。

-接着，开启设备电源，检查设备是否正常运行。

-按照生产计划，调整设备参数，如温度、压力等。

-投入原料，启动混合系统，确保原料充分混合。

-进行显影剂添加，控制添加量，确保墨粉质量。

-开启显影系统，控制显影时间，保证显影效果。

-墨粉输送至干燥系统，进行干燥处理。

-最后，检查墨粉质量，包装入库。

2.特定操作技术规范：

-显影剂添加时，需精确计量，避免过量或不足。

-显影时间需根据墨粉种类和质量要求严格控制。

-干燥温度应控制在规定范围内，防止墨粉过热或受潮。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

-在未排除异常前，禁止启动设备。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-电机运行平稳，无振动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-温度控制准确，显影剂添加量和显影时间符合设定值。

-产量稳定，质量达标。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无报警信号。

-电机异常振动，发出异常噪音。

-传动部件卡滞，无法正常运转。

-电流、电压异常波动，超过安全范围。

-温度控制失准，显影剂添加量或显影时间异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，观察运行状态。

-监控仪表显示，如电流、电压、温度等参数。

-记录生产过程中的数据，如产量、质量等。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行日志，记录异常情况及处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查墨粉的粒度、流动性、粘度等物理指标，确保符合生产标准。

-监测显影剂的浓度和显影效果，以保证墨粉的质量。

-检查输送系统的运行情况，确保墨粉均匀输送无堵塞。

-测量设备温度，确保在安全操作范围内。

-定期进行电流、电压的监测，防止过载或电压波动影响设备运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整显影剂添加量，确保显影效果。

-调整输送系统参数，如速度、压力等，以防止墨粉堵塞。

-调整温度控制，确保墨粉干燥均匀。

-调整电流、电压，确保设备在最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

-若墨粉质量不稳定，应检查原料质量，调整混合比例。

-若设备出现异常噪音，应检查传动部件，必要时更换或润滑。

-若发现墨粉输送不畅，应检查输送管道，清除堵塞物。

-若温度控制不稳定，应检查加热系统，确保加热均匀。

-若电压波动大，应检查电源系统，确保电压稳定。

在调整过程中，操作人员应记录调整前后的数据，以便分析问题原因和效果，同时确保所有调整操作符合设备操作手册和安全规范。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应站立或坐在符合人体工程学的椅子上，确保背部和腿部有良好的支撑。

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