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琴弦制作工岗位现场作业操作规程

文件名称：琴弦制作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于琴弦制作工岗位现场作业，旨在确保琴弦制作过程的安全、高效和产品质量。规程明确了作业流程、安全注意事项、设备操作及维护要求，以确保琴弦制作过程的规范性和一致性。通过遵循本规程，提高琴弦生产效率，保障员工安全，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防切割鞋等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：作业前应对琴弦制作设备进行检查，包括但不限于琴弦拉伸机、切割机、卷绕机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物，确保操作空间宽敞，便于操作和观察。

-工作环境应保持通风良好，避免有害气体积聚，确保空气质量符合国家相关标准。

-工作场所的温度和湿度应控制在适宜范围内，避免极端气候对琴弦质量的影响。

4.原材料准备：检查琴弦原材料是否符合规格要求，包括金属丝的直径、材质、表面处理等，确保原材料质量。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、钳子、螺丝刀等，并确保其处于良好状态。

6.操作指导：熟悉琴弦制作工艺流程，了解各设备操作方法，确保操作人员能够正确、熟练地完成各项操作。

7.安全培训：对新员工进行安全操作培训，确保其了解并掌握安全操作规程。

8.环保措施：操作过程中产生的废料应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。

三、操作步骤

1.原材料准备：首先，将符合规格的金属丝按照一定的长度剪裁，确保长度一致，避免因长度差异影响琴弦质量。

2.拉伸处理：将剪裁好的金属丝放入琴弦拉伸机，根据琴弦规格要求调整拉伸比例，进行拉伸处理，以增加琴弦的弹性和强度。

3.切割：拉伸完成后，使用切割机对琴弦进行切割，确保切割整齐，无毛刺，切割长度需精确到毫米。

4.卷绕：将切割好的琴弦放入卷绕机，按照规定的方式卷绕，保证琴弦排列整齐，无重叠或扭曲。

5.质量检查：对卷绕好的琴弦进行质量检查，包括外观检查、尺寸测量、拉伸强度测试等，确保琴弦符合质量标准。

6.包装：将合格的琴弦进行包装，使用防潮、防尘的包装材料，确保琴弦在运输和储存过程中不受损害。

7.标签贴附：在包装好的琴弦上贴附产品标签，标明琴弦规格、生产日期、批号等信息。

8.储存：将包装好的琴弦放置在通风、干燥的环境中储存，避免阳光直射和潮湿环境。

9.记录：操作过程中，详细记录琴弦生产数据，包括原材料使用量、设备运行参数、产品质量检测结果等，以便后续分析和改进。

10.处理异常：在操作过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施进行处理，确保生产安全。

注意关键点：

-操作过程中，严格遵循设备操作规程，确保设备运行稳定。

-定期检查和维护设备，防止因设备故障导致生产事故。

-操作人员需具备一定的专业技能和责任心，确保生产过程顺利进行。

-质量检查是关键环节，必须严格按照标准执行，确保产品质量。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传感器和控制系统显示正常，无错误信息。

-润滑系统正常工作，无漏油或润滑不足。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

-机器表面清洁，无油污、锈蚀或磨损痕迹。

-机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-电力供应稳定，无电压波动。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

-操作面板显示异常信息或警告，需立即停机检查。

-润滑系统出现漏油，可能需要补充或更换润滑油。

-安全防护装置失效或损坏，需立即修复或更换。

-机器表面出现油污、锈蚀或磨损严重，需进行清洁或更换易损件。

-机器温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-电力供应不稳定，可能导致设备运行不稳定或故障。

在发现设备异常状态时，应立即停机，进行故障排查和维修。维修期间，确保设备安全，防止误操作。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，保证生产过程的连续性和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查琴弦表面是否有划痕、缺口、锈蚀等外观缺陷。

-尺寸测量：使用精度高的测量工具，测量琴弦的长度、直径等尺寸，确保符合设计要求。

-弹性测试：通过专业的弹性测试仪器，测量琴弦的拉伸强度和弹性系数，评估其弹性和耐用性。

-抗拉强度测试：对琴弦进行抗拉强度测试，确保其在