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搅拌站安全培训计划范本

一、培训目的与意义

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实提升搅拌站全体从业人员的安全意识、风险辨识能力与应急处置技能，规范作业行为，减少各类安全事故的发生，保障员工生命安全与企业财产安全，特制定本培训计划。通过系统培训，使员工熟悉本岗位安全操作规程，掌握潜在风险的预防措施及事故应急处理方法，营造人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全的良好氛围。

二、培训对象

搅拌站全体在职员工，包括但不限于：站长、副站长、各班组组长、搅拌司机、装载机司机、泵车司机、材料员、实验员、维修电工、维修工、调度员、后勤及行政人员等。新入职员工必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗；在岗员工需接受定期安全复训和专项安全培训。

三、培训时长与频次

1.新员工岗前培训：不少于规定学时，确保其全面掌握岗位安全基础知识与技能。

2.在岗员工定期复训：每年度至少组织一次综合性安全知识与技能复训。

3.专项安全培训：针对季节性安全风险（如夏季防暑、雨季防汛、冬季防冻防滑）、新设备投产、新工艺应用、重大危险源管控、事故案例警示等，适时组织专项培训，频次根据实际需求确定。

4.日常安全学习：各班组利用班前会、班后会等形式，开展常态化安全提示与简短学习，每周不少于一次。

四、培训组织与师资

1.组织部门：由搅拌站安全生产管理部门（或指定专人）负责培训计划的制定、组织实施、记录存档及效果评估。

2.培训师资：可由站内具备丰富经验的安全管理人员、技术骨干担任，也可聘请外部专业安全培训机构的讲师、行业专家进行授课。师资需熟悉搅拌站生产工艺、设备特性及相关安全法律法规。

五、培训内容与要求

（一）通用安全知识与法律法规

1.国家及地方关于安全生产的法律法规、标准规范概述，重点解读与搅拌站相关的内容。

2.搅拌站安全生产责任制、安全管理规章制度及奖惩办法。

3.从业人员的权利与义务，劳动合同中安全条款的理解。

4.安全生产基本概念：危险源辨识、风险评估、事故隐患排查治理。

5.个人劳动防护用品（PPE）的种类、正确选择、佩戴与维护保养（如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜、反光工作服、绝缘手套等）。

6.消防基础知识：常见火灾类型、灭火器的种类及使用方法、初期火灾扑救、火场逃生自救与疏散技能。

7.触电事故的预防与急救（包括心肺复苏CPR基础技能）。

8.物体打击、高处坠落、机械伤害等常见事故的预防与应急处置原则。

9.交通安全基本常识，特别是厂区内车辆行驶与行人安全。

10.职业健康基本知识：常见职业病危害因素（如粉尘、噪音）的识别与预防措施，职业健康检查的重要性。

（二）搅拌站主要岗位安全操作规程

1.原材料管理与仓储

*砂石骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等原材料的特性及潜在风险。

*装载机、铲车等设备的安全操作与维护，物料堆垛规范，防止坍塌。

*粉料罐（水泥罐、粉煤灰罐等）的安全管理：料位监测、防止冒顶、堵塞处理、定期检查（安全阀、压力表、布袋除尘器），进入受限空间作业的审批与监护。

*外加剂储存与使用的安全注意事项，防止泄漏、腐蚀及误用。

2.搅拌楼（站）作业安全

*配料系统：皮带输送机、螺旋输送机的安全运行，防止卷入、挤压伤害，清理时的安全措施。

*搅拌主机：启动前检查、运行中监控、停机后的清理与维护。重点防范机械伤害（如搅拌叶片、传动部位）、异物卡堵、突然启动。

*控制室操作：设备联动启动顺序、紧急停止按钮的位置与使用，异常情况的判断与处置。

*粉料、外加剂计量系统的安全检查与维护。

3.混凝土运输与泵送

*搅拌运输车（罐车）的安全操作：装料、运输、卸料过程中的注意事项，车辆日常检查（轮胎、制动、灯光、罐体连接），防止超载、超速，倒车安全，罐内清理的安全防护。

*混凝土泵车（车载泵、拖泵）的安全操作：支腿架设的稳定性要求、布料杆操作半径与高度的安全控制，防止倾覆、爆管、人员被夹伤或高空坠落。严禁在泵车作业半径内站人。

*车辆调度与指挥信号的规范。

4.设备维修与保养安全

*“设备检修作业安全规程”：停机、断电、挂牌上锁（LOTO）程序，作业许可管理。

*机械维修：常见故障判断、零部件更换、润滑保养等过程中的安全防护，防止机械伤害和物体打击。

*电气安全：电气设备（配电箱、电缆、电机）的检查、维修，防止触电、短路、火灾。强调非专业电工不得擅自操作电气设备。

*焊接与切割作业安全：动火审批、防火措施、气瓶安全使用与存放。

5.实验室作业安全

*化学试剂的安全储存、领用、使用与废弃处理。

*实验仪器设备的安全操作，如压力试验机、抗折试验机等