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食糖制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：食糖制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食糖制造工岗位的工艺作业操作。其目的是确保食糖生产过程的标准化、规范化和安全化，提高生产效率和产品质量，保障员工的人身安全和健康。规程明确了食糖制造工在操作过程中的基本要求、作业程序和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有设备进行检查，包括糖浆泵、过滤设备、蒸发器、结晶器、离心机等，确保设备运行正常，无异常声响或泄漏现象。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥，通风良好，温度和湿度符合生产要求。地面应平整，无积水，以防滑倒。

4.工艺参数设置：根据生产计划，调整设备参数，如温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

5.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，并按照规定比例进行称量。

6.检查辅助设施：确认冷却水、蒸汽、压缩空气等辅助设施正常，确保生产过程不受影响。

7.检查记录：填写操作前的检查记录，记录设备状态、环境条件、原料情况等，为后续生产提供依据。

8.培训与沟通：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握相关技能和注意事项。与相关人员沟通，确保生产流程的顺利进行。

9.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，降低事故风险。

10.环保要求：确保生产过程中废水、废气、废渣等排放符合国家环保标准，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.原料进料：按照配方要求，将糖浆原料通过输送设备送入糖浆制备系统，确保原料均匀进料。

2.糖浆制备：启动糖浆泵，将原料泵入蒸发器，通过加热使糖浆浓缩，注意控制蒸发温度和压力，防止过度浓缩。

3.过滤：将浓缩后的糖浆泵入过滤器，去除杂质，确保糖浆纯净度符合标准。

4.结晶：将过滤后的糖浆送入结晶器，通过冷却和搅拌使糖分结晶，控制结晶温度和时间，以保证结晶质量。

5.离心分离：将结晶后的糖浆送入离心机，进行固液分离，收集糖晶。

6.糖晶洗涤：对离心分离后的糖晶进行洗涤，去除表面杂质，提高糖晶纯度。

7.干燥：将洗涤后的糖晶送入干燥机，通过热风干燥，降低水分含量，得到干燥的糖晶。

8.包装：将干燥后的糖晶进行称重、包装，确保包装符合卫生标准。

9.检验：对包装后的糖晶进行质量检验，包括外观、水分、杂质等指标，确保产品质量。

10.记录：详细记录每一步的操作参数、设备状态、产品质量等信息，为生产过程控制和产品质量追溯提供依据。

11.关键点：严格控制蒸发温度、结晶温度、离心分离效果等关键工艺参数，确保糖晶的纯度和质量。同时，注意设备维护和操作安全，防止意外事故发生。

四、设备状态

设备良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.加热系统温度控制准确，无过热或不足的情况。

4.冷却系统冷却效果良好，温度稳定。

5.传动带、链条等无磨损，运行无异常。

6.电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

7.仪表显示准确，报警系统灵敏可靠。

8.润滑系统正常，设备各部位润滑良好。

设备异常状态：

1.设备运行中出现振动或噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

2.温度控制系统失灵，可能导致蒸发过度或不足。

3.冷却效果不佳，可能因冷却水不足、冷却器堵塞等原因引起。

4.传动带、链条磨损严重，可能影响传动效率或导致设备损坏。

5.电气系统出现故障，如短路、过载等，可能引发火灾或设备损坏。

6.仪表显示不准确，报警系统不灵敏，可能错过设备故障的早期信号。

7.润滑系统失效，可能导致设备部件磨损加剧，缩短设备寿命。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对蒸发器、结晶器等关键设备进行温度测试，确保温度控制准确。

2.压力测试：使用压力表检查泵、管道等压力设备，确保压力稳定在规定范围内。

3.流量测试：使用流量计测量原料和产品的流量，确保流量符合工艺要求。

4.糖度测试：使用糖度计检测糖浆和糖晶的糖度，确保产品质量。

5.水分测试：使用水分测定仪检测糖晶的水分含量，确保干燥效果。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行状态和产品质量情况。

2.对温度、压力、流量等参数进行调整，确