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2024年危险化学品安全操作手册

一、总则

本手册旨在规范危险化学品的安全操作，预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产和周边环境。凡在本单位从事危险化学品生产、储存、运输、使用、废弃处置等相关活动的人员，均须严格遵守本手册规定。

危险化学品安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，落实全员安全生产责任制。

二、人员资质与职责

（一）从业人员基本要求

1.年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。

2.具备必要的危险化学品安全知识和技能，熟悉本岗位的安全操作规程。

3.经过专业的安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。特种作业人员必须持有效的特种作业操作资格证书。

4.严格遵守各项安全规章制度和劳动纪律，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

（二）操作人员职责

1.熟悉所操作危险化学品的物理化学性质、危害特性、安全防护措施及应急处置方法。

2.正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品（PPE）。

3.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

4.定期检查作业场所的设备、设施、工具及安全附件，确保其完好有效。

5.作业过程中密切关注工艺参数变化，发现异常情况立即采取应急措施并报告。

6.参与本岗位的风险辨识、隐患排查治理和应急演练。

（三）管理人员职责

1.组织制定和完善本单位危险化学品安全管理制度和操作规程。

2.组织开展危险化学品安全知识、技能培训和应急演练。

3.监督检查操作人员安全操作规程的执行情况及个人防护用品的使用情况。

4.组织进行风险评估和隐患排查，落实整改措施。

5.负责危险化学品的采购、储存、领用、废弃处置等环节的安全管理。

6.发生事故时，立即启动应急预案，组织抢救，防止事态扩大，并按规定上报。

三、作业前准备与风险评估

（一）化学品信息获取与理解

作业前，必须通过安全技术说明书（SDS/MSDS）等可靠途径，全面了解所涉及危险化学品的以下信息：

*标识（名称、分子式、CAS号等）

*危险性概述（物理危害、健康危害、环境危害）

*成分/组成信息

*急救措施

*消防措施

*泄漏应急处理

*操作处置与储存

*接触控制/个体防护

*理化特性

*稳定性和反应性

*毒理学资料

*生态学资料

*废弃处置

*运输信息

*法规信息

（二）作业环境检查

1.作业场所应保持通风良好，必要时应设置强制通风装置。

2.作业场所应设置明显的安全警示标识，如“禁止烟火”、“佩戴防护用品”等。

3.作业区域内的电气设备、照明设施应符合防爆、防腐等安全要求。

4.作业场所应保持整洁，通道畅通，无无关物品堆放。

5.检查作业场所的消防设施、应急器材（如洗眼器、淋浴器、灭火器、急救箱等）是否齐全、有效，并置于易于取用的位置。

（三）个人防护用品（PPE）的选择与检查

根据危险化学品的特性及作业类型，选择并正确佩戴符合国家标准的个人防护用品，至少包括：

*防护眼镜/护目镜

*防护手套（根据化学品特性选择耐酸碱、耐溶剂等材质）

*防护服/围裙

*呼吸防护用品（如防毒面具、呼吸器，根据毒物性质和浓度选择）

*安全鞋/靴

使用前必须检查PPE的完好性和适用性，确保无破损、无失效。

（四）设备与工具检查

1.检查所用设备（如反应釜、储罐、管道、阀门、泵等）是否处于完好状态，连接是否紧固，有无泄漏迹象。

2.检查安全附件（如压力表、温度计、液位计、安全阀、爆破片等）是否在校验有效期内，指示是否准确，动作是否灵敏可靠。

3.检查所用工具（如扳手、钳子等）是否符合防爆、防腐要求，无火花产生风险。

（五）风险评估与作业许可

1.针对具体作业活动，组织进行风险评估，识别潜在的危害因素和可能发生的事故类型。

2.根据风险评估结果，制定相应的控制措施。

3.对于高风险作业（如动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等），必须严格执行作业许可制度，办理作业许可证后方可进行。

四、危险化学品的储存与运输

（一）储存要求

1.分类存放：危险化学品应根据其化学性质、危害特性分类、分区、分库储存，严禁混存混放。酸性物质与碱性物质、氧化剂与还原剂、易燃易爆品与氧化剂等禁忌物料必须严格分开存放。

2.标识清晰：所有储存容器必须有清晰、规范、牢固的标识，注明化学品名称、危险性类别、警示标识、生产日期/批号、储存期限等信息。

3.通风防潮：储存场所应具备良好