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工作安全分析和工艺
危害分析
一、工作安全分析(JSA)
1、什么是工作安全分析(JSA)
针对某项作业活动的各个步骤,识别可能产生的危害;
制定相应的风险消除、消减和控制措施;
并告知所有参与作业人员的工作方法。
工作安全分析是系统化和精细化管理
工程的一个重要组成部分
一、工作安全分析(JSA)
2、工作安全分析(JSA)的作用
⚫消除重大的危害
⚫实现规章和政策的需要
⚫将整个团队纳入管理
⚫关注在实际的工作任务
⚫改善对危害的认识或增强识别新危害的能力
⚫确保控制措施有效并得到落实
⚫持续改善安全标准和工作条件
⚫减少事故找出风险,
⚫研拟解决对策
⚫预防伤害与事故的发生
⚫有组织的,系统化的,让工作更正确、有效率的执行
⚫拟定人人皆可使用的程序
⚫让人们养成安全的工作习惯
一、工作安全分析(JSA)
什么情况不适用工作安全分析(JSA)
1、危害/风险明确且已被清楚了解的工作
2、已经有标准操作程序的工作
3、需要用其他专门的方法进行危害分析的工作
二、工艺危害分析
工艺危害分析(ProcessHazardsAnalysls)
工艺危害分析(PHA)用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺
危险的方法,以预防工艺危害事故的发生,是风险管理的基础。
特点:
在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。
使用有组织的、系统的研究方法。
在危险控制方面,寻求实现多学科的一致性。
供今后使用的文件
包括:危险识别、后果分析、危险评价、人为因素和设施选址
的评价、固有安全工艺的评估、建议的提出等
二、工艺危害分析
工艺危害评审
运用4种方法中的一种,对工艺中可能发生的危害事件的系统而全面的研究。
二、工艺危害分析
危害事件的发展顺序
•原因设备的故障、程序的失效、个人的疏忽。
•偏离—因原因导致的工艺状况的改变。
•后果因偏离导致的不期望的安全事件。
二、工艺危害分析
风险评估
评估辨识出的危害事故、事件的风险。根据风险等级最终
确定是否应提出建议措施。
风险:
事件的严重性(后果)与其出现可能性(概率)的综合度量
风险=事件的严重性X可能性
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