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公司农机修理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司农机修理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司农机修理工在日常工作中，针对农机维修、保养、调试等环节的职业健康、安全、环保操作。规程旨在保障修理工的人身安全，防止事故发生，确保工作环境整洁、环保。所有农机修理工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.修理工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿着符合工作要求的防尘、防水、防油渍的工装，鞋子应防滑。

c.操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止金属飞溅、油污等伤害眼睛。

d.如需接触高温设备，应穿戴高温防护手套，防止烫伤。

e.如有噪音作业，需佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

f.如有粉尘作业，需佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查农机各部件是否完整，螺丝、螺栓是否松动。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查冷却系统是否畅通，散热器是否清洁。

e.检查制动系统是否灵敏，确保制动效果。

f.检查农机传动系统，确保无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保作业空间足够。

b.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.作业区域应设置急救箱，并定期检查急救药品的有效期。

e.作业区域应设置通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.作业区域应定期清理，防止油污、灰尘等污染环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认农机处于停止状态，关闭电源和油门，确保安全。

b.根据维修需求，选择合适的工具和材料，并检查其完好性。

c.按照农机维修手册或操作规程，依次进行拆卸、检查、维修、装配等步骤。

d.维修过程中，注意观察农机各部件的工作状态，确保维修质量。

e.装配完成后，进行试车试验，确认设备运行正常。

f.试车合格后，清理作业区域，归还工具，填写维修记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，应采取隔热、通风等措施，避免高温对人体的伤害。

b.液压系统维修时，必须关闭液压泵，并排放系统内的压力，防止液压油喷溅。

c.电气系统维修时，必须切断电源，并使用绝缘工具，防止触电事故。

d.钻孔、切割等操作，应佩戴防护眼镜和耳塞，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生火灾时，立即关闭电源，使用灭火器或消防砂进行灭火，并迅速撤离现场。

b.发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源分离，并进行急救。

c.发生机械伤害时，立即停止作业，隔离故障设备，通知相关人员处理。

d.发生设备泄漏时，立即关闭泄漏点，使用吸油工具清理泄漏物，防止环境污染。

e.遇到紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常噪音：设备在运行时，噪音应处于规定范围内，超过标准应检查是否有异常振动或部件松动。

b.温度：发动机和液压系统等关键部件的温度应在制造商的推荐范围内，过高或过低都可能导致故障。

c.压力：液压系统的压力应稳定，且符合操作手册的要求，压力过高可能导致系统损坏，过低则影响工作效率。

d.电流：电气系统运行时，电流应在正常工作范围内，电流异常可能指示电气故障。

e.油液：液压油和机油应保持清洁，油液温度、粘度和油位应在正常范围内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.过热：设备局部过热，可能是冷却系统故障、油液过热或电气绝缘损坏。

c.漏油：设备漏油，可能是密封件损坏、螺栓松动或接头不良。

d.电压不稳定：设备运行电压波动大，可能是电源问题或电气系统故障。

e.制动失灵：制动系统无法正常工作，可能是制动液不足、制动片磨损或制动泵故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，寻找磨损、裂纹或其他损伤迹象。

b.使用检测仪器定期测量设备的各项参数，如温度、压力和电流。

c.对液压系统和电气系统进行泄漏检查，确保密封性和绝缘性。

d.观察设备运行时的振动模式，异常振动可能是不平衡或部件故障的迹象。

e.记录设备运行数据，分析趋势，以便提前发现潜在问题。

f.对设备进行定期维护，根据维护计划更换磨损