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2025年煤矿个人工作总结(2篇)

2025年煤矿个人工作总结（一）

2025年，我依旧扎根在千米井巷，把矿灯当月亮，把风钻当笔，把煤壁当稿纸，一笔一划写下自己的年度长卷。这一年，采区布局由三采四掘压缩为二采三掘，回采面走向长度增加260米，煤层倾角由平均11°抬升至15°，顶板砂岩厚度由2.8米增厚至4.5米，矿压显现剧烈，冲击地压预警等级由Ⅱ级调升至Ⅲ级。面对“大倾角、厚顶板、强矿压”三重夹击，我给自己定了三条硬规矩：规程不隔夜、隐患不过班、数据不造假。全年下井312次，带班217次，步行巡检里程累计1986公里，相当于从太原走到广州。每班随身携带的A5小本上，密密麻麻记了4.2万字现场笔记，其中“红笔问题”892条，“蓝笔经验”367条，整改闭合率100%，经验转化率87%，全年个人“三违”为零，责任区“三违”同比下降42%。

一、技术革新：把“经验公式”升级为“算法模型”

年初，工作面出现周期性大压，支架安全阀频繁开启，最大达到47MPa，煤壁片帮深度1.2米。我连续8个夜班蹲在支架里记录压力曲线，发现周期来压步距与微震事件b值呈指数相关，而非传统线性关系。于是牵头建立“b值-来压步距”预测模型，用Python调用井下微震实时接口，每10分钟更新一次，提前3小时发出来压预警，误差由±18米缩短至±7米。该模型在305、307两个工作面推广后，多回收三角煤1.8万吨，创效940万元。6月，针对大倾角支架下滑难题，我提出“双向防滑+分段注浆”耦合方案：在支架底座加装16°楔形防滑板，配合仰采段煤壁注浆锚索，注浆压力控制在6MPa，浆液扩散半径由1.5米提高到2.4米，支架下滑量由每班120毫米降至15毫米，全年减少调架工时1260小时，节省人工费63万元。10月，主运巷皮带因矸石水分大、黏煤严重，每小时需2人清理积煤。我利用废旧皮带条和Φ6钢筋自制“振动梳式清扫器”，在机头滚筒下方加装共振弹片，频率调至28Hz，黏煤清除率由75%提升到96%，全年节约清理用工480工日，皮带寿命延长9个月。

二、安全管理：把“被动应对”变成“主动预控”

我给自己设计了一张“安全日历”，把全年划分为52个周循环，每周聚焦一个主题：第11周“喷雾灭尘”、第23周“电气防爆”、第37周“防冲卸压”。每周一题、每日一案例、每班一提问，全年共编写“口袋案例”260则，全部来自身边小事，如“一根保险丝引发的全矿停电”“一颗道钉导致的跑车事故”，用方言朗读录成90秒音频，班前会播放，员工爱听、记得住。4月，掘进五队迎头出现“咔哒”异响，我判断为顶板离层，立即撤人，36秒后迎头垮塌0.8米，避免了一起埋人事故。事后复盘，我把这次声响与微震波形对比，发现频率在1.2kHz-1.5kHz之间，于是建立“声响-离层”数据库，收集类似样本127条，形成快速判别标准：持续3秒、频率1kHz以上、声压级≥85dB，必须撤人。该标准被写入矿《顶板管理补充规定》。全年我组织“零点行动”48次，不打招呼、不走固定路线，专查“人困马乏”的4点班和0点班，共查处重大隐患33条，其中“带电检修”“无风作业”等A类隐患11条，全部按照“四停”处理（停人、停机、停电、停作业），累计停产整改18小时，换来全年零工伤。

三、培训传承：把“一枝独秀”变成“满园春色”

我带了3名徒弟，全是95后，文化程度不高，却肯下井、肯流汗。为了让他们快速独立，我把“师带徒”拆成“学、练、考、战”四步：

学——每天班前会10分钟“图解规程”，用平板电脑把《煤矿安全规程》做成漫画，滑动翻页，看到违规操作就点“爆炸”图标，发出“砰”一声，印象深刻；

练——在地面搭建“1:1实操巷”，用废旧物料布置“隐患迷宫”，让徒弟戴眼罩摸隐患，30秒内找出5条才合格；

考——每月一次“盲考”，把考场搬到井下，现场随机抽题，答错一题扣师傅200元，徒弟扣100元，倒逼教学双进步；

战——新工独立上岗前，必须完成“三个一”：一次风险辨识演讲、一次应急演练指挥、一次事故预想汇报。

大徒弟李凯，仅用10个月就拿到主运皮带检修高级工证，在矿技术比武中获第二名；二徒弟王腾，查出电控系统接地隐患，避免了一次越级跳闸；三徒弟赵磊，独立编写《大倾角工作面调斜工艺卡》，被矿评为“五小成果”一等奖。全年我授课96课时，培训员工1142人次，其中高级工晋升率由12%提升到31%，我的“四步培训法”被写入矿《青工培养指南》。

四、成本管控：把“点滴浪费”放大成“巨额效益”

我给自己算过一笔账：一根30米长的皮带，如果跑偏磨损，每班多耗3度电，一年就是1095度，折合电费658元；如果洒煤清理不及时，皮带空载率提高5%，一年浪费电量1.8万度。于是我牵头成立“皮带医生”小组，把全矿主运巷分成18段，每段责任到人，