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公司矿热电炉熔炼工设备操作规程

文件名称：公司矿热电炉熔炼工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿热电炉熔炼工在操作矿热电炉设备时必须遵守的安全操作规范。适用于各类矿热电炉设备的使用和维护过程。操作人员须具备相关操作资质，熟悉设备性能及安全操作规程。规程内容遵循国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、设备稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止熔融金属飞溅。

-防护手套：防止高温烫伤。

-防护鞋：防止高温灼伤和物体砸伤。

-防护服：防止熔融金属和高温气体伤害。

使用时，确保所有防护用具完好无损，穿戴整齐，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目

-检查电炉本体是否有裂缝、变形或松动现象。

-检查电极是否固定牢固，电极夹具是否正常。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常。

-检查供电线路和电气设备是否完好，绝缘是否合格。

-检查熔炼炉炉盖和炉门是否密封良好，操作机构是否灵活。

-检查仪表和控制系统是否准确，报警系统是否灵敏。

-检查所有安全防护装置是否正常，包括紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求

-确保操作区域清洁无杂物，地面平整，无积水。

-检查周围环境是否安全，包括通风、照明和紧急出口。

-确保操作区域有足够的操作空间，便于设备操作和人员移动。

-检查消防设施是否齐全，消防器材处于良好状态。

-检查紧急救援设备是否到位，如急救箱、灭火器等。

-对操作人员进行作业前的安全教育，确保操作人员了解紧急情况下的应对措施。

在进行上述准备工作时，操作人员应穿戴好个人防护装备，并严格遵守操作规程，确保在启动设备前一切准备就绪，为安全操作奠定基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，检查所有安全措施是否到位，确认无误后，启动冷却系统。

b.检查仪表和控制面板是否正常工作，确保设备可以按照预定程序进行操作。

c.启动电炉，逐渐增加功率，观察电炉升温情况，确保升温速率符合工艺要求。

d.当电炉达到设定温度后，进行加料操作，加料时应遵循“先轻后重，先散后块”的原则。

e.在熔炼过程中，定期检查电极和炉内熔融物的状态，必要时调整电极位置和功率。

f.熔炼结束后，逐步降低功率，待电炉冷却至安全温度后，打开炉门，进行出料操作。

g.出料后，清理炉内残留物，准备下一轮熔炼。

2.特殊工序的操作规范

a.熔炼含有易挥发成分的物料时，应先进行预热，逐步增加功率，防止物料喷溅。

b.熔炼易氧化物料时，应采取密封熔炼或加入还原剂等措施，防止氧化。

c.熔炼高熔点物料时，应适当延长预热时间，确保物料充分熔化。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.若电极过热或烧坏，应立即切断电源，检查原因，更换电极。

c.若熔炼过程中发生喷溅，立即停止加料，关闭炉门，清理熔融物，防止烫伤。

d.若发现冷却水压力异常，立即检查冷却系统，确保冷却水循环正常。

e.若发生火灾，立即使用灭火器或其他灭火设施进行扑救，同时报警并撤离现场。

f.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身安全。

所有操作步骤必须严格按照规程执行，遇到特殊情况应立即采取措施，确保设备运行安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电炉功率：根据熔炼工艺要求，电炉功率应稳定在规定范围内。

-温度：熔炼过程中，电炉温度应保持在设定的工艺温度范围内。

-电流：设备运行时，电流应平稳，无异常波动。

-压力：冷却系统压力应稳定，无泄漏现象。

-电压：供电电压应稳定，波动在允许范围内。

-转速：如果设备包含转动部分，转速应与设计参数相符。

-噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常响声。

2.典型故障现象

-电炉温度异常升高：可能是由于冷却系统故障、供电电压过高或设备过载。

-电炉电流异常波动：可能是由于电极故障、供电线路问题或控制系统故障。

-设备噪音过大：可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备部件松动。

-冷却水压力下降：可能是由于冷却系统堵塞、泄漏或冷却水泵故障。

-仪表读数不准确：可能是由于传感器故障、线路接触不良或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查仪表读数，确保其准确性。

-设备运行过程中，应持续监控设备状态，发现异常立即记录并报告。