仓库管理细则.pdfVIP

1范围

本文件规定了仓库的日常管理和出入库管理细则。

本文件适用于仓库的管理和对仓管人员的考核。

2日常管理

2.1仓库保管员必须合理置各类物资和产品的明细账簿和台账,仓库所建账漫及

顺序编号与财务部门所建帐簿必须互相统一,相互一致，

2.2仓库建账，必须根据物料存放位置、物料的的性质、用途、类型等分别类建

立相应的明细账,产品应按照类型、规格、型号立明细账。

2.3仓库必须根据物料存放位.置、物料的的性质、用途、类型等置.存放区域，

不同的区域应置明确的标志和标识。

2.4必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当口发生的业务必须

及时逐笔登记手工明细账，做到日清日结，物料进出及结存数据的正确无误

2.5做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期

进行检查盘点，并做到账、物一致。仓管员必须定期对每种材料进行核对并记

录，如有变动或物料变化及时向部门主管及财务反映，以便及时调整。

2.6仓库保管员根据仓库库存情况，及时向采购部提出采购要求，并及时通知生

产部和财务部控制各类物资的库存量。

2.7仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效

等不良存货，要按月编制报表，报送主管部门领导及财务人员。保管员对仓库

的各类不良存货每月必须提出处理意见，报主管负货人批准并责成相关部门及

时加以处理。

2.8保持仓库的整洁，及时清理各种物料的包装、保护等产生的废弃物。

3入库管理

3.1物料入库工作流程

3.1.1物料入厂流程图

一〃

3.1.2入厂的物料在未入库前山采购部负责，仓管人员应该在库房指定位置（待

检区）供入厂物料的存放°

3.1.3物料进厂后由采购人员负责通知质检人员进行入厂检验。

3.1.4质检人员检验后对物料要填写物料检验单，合格物料和不合格物料要分开

填写，对于不合格的物料要填写上不合格项。同时将物料合格与不合格的分开,

同时做好标记。

3.1.5物料检验单一式两份，一份由质检存档，一份随物料运转。

3.1.6合格物料由采购人员填写入库单，仓管员核对数量后入库、记账。

3.1.7不合格品的代用由采购人员负责完成代用程序。完成代用程序后采购人员

根据代用单填写入库单，合管员核对数量后入库、记账。

3.1.8不合格品的退货由采购人员负责。

3.2入库管理

3.2.1物料入库时•，仓库管理员必须凭入库单、检验合格单办理入库手续：如属

代用物料应凭代用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

322入库时，仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、合格证件等项目，

如发现物料数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库

手续的物资一律作待检物料处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退

回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3.2.3仓库保管员在物料入库时发现有问题时，及时要求质检人员重新进行检验,

并及时通知相关部门。

3.2.4仓库保管员必须做到入库的物料及时入账，并对在存物料登记造册。

3.2.5物料的保管必须和检验合格证一起保存，以便发出物料有问题时备查。

3.2.6入库单填写要完整，入库单中要详细记录供货商的名称。

3.3成品的入库

3.3.1产品入库时入库人员要填写入库单，入库单填写要求完整、清晰。

332产品入库时，仓库保管员要对入库的产品逐个检查。检查的内容质检人

员按照规定在包装箱上留下的检验合格标记。

3.3.3解体包装的产品必须检查配套件（或包装箱）的数量。并指定产品的存放

位置和堆放方法，并监督入库人员执行。

334成品入库后要及时入账。

4物料保管

4.1按物料的品利规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及存储的区位；

4.2仓库物料堆放存（储）整齐、平稳，分类清楚；

4.3物料储存空间要进行合理的分区，分区的编号、标设要醒目，便於盘存和领

取。

4.4对易燃、易爆的物料要划设专门的区域保管，并设置醒目的标志；

4.5物料的存放堆垛，要考虑到地面、楼层、货架的承载负荷，不得过大、超

限，确保物料和人身安全；

4.6仓库内的通道要通畅，不得胡乱堆放物品；

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