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公司浮选工设备操作规程

文件名称：公司浮选工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浮选工设备操作人员。适用于所有浮选工设备的日常运行、维护及应急处理。操作人员应熟悉设备结构、性能及操作规程，确保设备安全、高效运行。规程遵循以下基本规定：遵守国家相关法律法规，严格执行安全生产责任制，确保人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需穿戴合适的防护服、工作鞋、安全帽，确保工作安全。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害气体。

c.操作过程中，佩戴护目镜或安全眼镜，防止异物飞溅入眼。

d.如有高温、高压等特殊环境，应佩戴相应的防护手套和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查电机、传动带、轴承等传动部分，确保无松动、磨损现象。

c.检查液压系统，确保油液清洁，无泄漏。

d.检查控制系统，确保按钮、开关、指示灯等正常工作。

e.检查浮选槽内液面、矿浆浓度等参数，确保在正常范围内。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，避免滑倒、触电等事故。

b.检查电源、气源等供应是否正常，确保设备正常运行。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.设定安全警戒线，提醒人员注意安全。

e.标记易燃易爆物品，避免误操作引起事故。

f.周围无高压线、电气设备等，确保操作安全。

g.通知相关岗位人员，做好联动准备，确保紧急情况下快速应对。

操作前，操作人员需仔细检查上述事项，确保自身和他人的安全，后方可进行设备操作。如发现异常情况，应立即停止操作，及时报告上级并采取措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动电源，开启浮选槽控制系统。

b.根据矿浆浓度、液面高度等参数调整设备参数。

c.启动搅拌器，确保矿浆充分混合。

d.逐步开启浮选机，调整气泡大小，控制泡沫层厚度。

e.观察泡沫层状态，根据泡沫稳定性调整搅拌速度。

f.当泡沫层稳定后，进行浮选作业，收集浮选产物。

g.浮选作业完成后，关闭浮选机，停止搅拌器。

h.清理浮选槽内残留物，准备下一轮作业。

2.特殊工序的操作规范：

a.浮选过程中，如遇矿浆浓度波动，应及时调整进料流量。

b.遇到设备故障，应立即停机，查找原因，并采取相应措施。

c.操作浮选机时，避免直接触摸旋转部件，防止意外伤害。

d.特殊情况下，如需要调整浮选参数，应在设备停止运行时进行。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现浮选槽液面过高，立即停止进料，开启排水阀排水。

b.如发现泡沫层过厚或过薄，调整搅拌速度或浮选机转速。

c.发生机械故障，立即切断电源，启动应急预案，通知维修人员。

d.若发生火灾，立即启动消防系统，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

e.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急程序进行操作。

f.处理完异常情况后，对所有设备进行安全检查，确保恢复正常运行。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，确保浮选工艺的顺利进行和人员安全。任何操作前，应仔细阅读相关设备手册和工艺指导，确保正确执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.浮选槽液面应保持在规定范围内，避免过高或过低。

b.搅拌器转速应稳定，无异常振动和噪音。

c.浮选机转速应适中，泡沫层厚度均匀，无剧烈波动。

d.设备运行时，电流、电压等参数应稳定在正常范围内。

e.液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

f.控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.搅拌器转速不稳定，可能存在轴承磨损或传动带松动。

b.浮选机转速异常，可能存在电机故障或传动系统问题。

c.液面过高或过低，可能存在进料或排水系统故障。

d.设备运行时出现异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

e.控制系统指示灯异常闪烁或报警，可能存在电气故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如液面、转速、电流等参数。

b.定期检查设备外观，如轴承、传动带、液压系统等部件。

c.如发现异常现象，应立即停止设备运行，进行初步判断和排查。

d.使用专业工具和仪器进行设备状态监测，如万用表、测速仪等。

e.记录设备运行数据，包括温度、压力、电流等，以便分析故障原因。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

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