基于热力学-响应面耦合的吸附强化沼气制氢工艺优化与能量集成分析.pdfVIP

石油炼制与化工2025年10月

控制与优化PETROLEUMPROCESSINGANDPETROCHEMICALS第56卷第10期

基于热力学-响应面耦合的吸附强化

沼气制氢工艺优化与能量集成分析

黄羚翔

（中石化石油化工科学研究院有限公司，北京100083）

摘要：基于AspenPlus软件模拟了沼气制氢过程的平衡组成，系统探究了工艺参数对反应体系热力学特

性与能耗分布的影响规律，并深入研究了添加吸附剂对制氢过程的强化机制；进而，采用响应面分析法构建了操

作参数（温度、压力、水碳比与目标函数（氢气产量、能耗）的二元交互函数模型，实现了多参数协同优化；最后，

针对工艺参数与目标响应的非线性关系，创新性地构建了神经网络预测模型，并结合遗传算法优化沼气制氢的

最佳工艺条件。结果表明，吸附强化沼气制氢的最佳工艺条件为温度540℃、压力0.1MPa、水碳摩尔比3、钙

碳摩尔比1。在最优工艺条件下，吸附强化制氢的氢气产量为2.38m/kg，能耗为3.76MJ/m²，能量转化效率为

91.96%。神经网络模型对氢气产量预测值的拟合精度为0.999。相较于普通沼气制氢工艺，吸附强化沼气重

整制氢工艺在氢气产量与能耗控制方面展现出显著优势。

关键词：沼气制氢吸附强化、响应面分析法最小吉布斯自由能神经网络遗传算法

在“双碳”目标驱动下，氢能作为可再生能源整制氢技术能在较低温度下直接获得高纯度氢

载体在工业、交通及能源存储等领域展现出巨大气。PingHaoliang等[8]研究了固定床反应器中

潜力。然而，以传统化石能源资源为原料的制氢CaO吸附强化甲烷制氢的反应动力学，评估了

过程会产生大量CO2排放，难以满足可持续发展CaO对CO2的吸附速率和吸附量对甲烷重整制氢

要求，开发可再生资源低碳制氢技术逐渐成为学的强化作用。诸林等[9]利用AspenPlus软件模拟

者的研究热点。了吸附强化制氢过程，讨论了重整温度、水醇比、

沼气是一种使用方便的可再生能源，其组成CaO用量对H²产品组成影响。然而,现有研究主

主要包括体积分数35%～75%的CH，和体积分要聚焦于采用单因素方法考察工艺参数对产氢量

数25%～55%的CO2，以及少量的H²S,N²，NH3的影响，却普遍忽视了制氢反应的过程能耗和转

等[1]。沼气通过重整反应可转化为富氢产品，因化效率。

而沼气制氢是实现低碳制氢的理想途径之一。传由于吸附强化制氢系统是一个复杂的反应

统的沼气制氢技术（蒸汽重整或干重整）受热力学体系，同时涉及多种反应且受多个因素影响，单

限制，存在CO2排放量大、催化剂易烧结等问题，一工艺参数难以反映制氢反应的过程变化，采用

导致H²收率低、过程能耗高[2]。吸附强化制氢多参数模拟方法才能更全面揭示制氢反应的本

(SEHP)是将蒸汽重整、COz捕集、H2生产和纯化质规律。沼气制氢的过程能耗受温度、压力、水

等技术相结合的制氢工艺，可通过引人高效吸附碳比、钙碳比等多个关键工艺参数的明显影响，

剂（如钙基材料、沸石、金属有机框架材料等），原而不同尺度下这些参数的作用机制存在显著差

位捕集反应过程中产生的CO2，推动甲烷重整与异[10-15]。基于此，本研究利用AspenPlus软件模

水煤气变换反应向生成H2的方向移动，从而打破拟吸附强化沼气制氢工艺流程，采用多尺度分析

热力学平衡限制，显著提高H²的产率与纯度[3-6]。方法系统解析各工艺条件对反应能耗的影响规

许多学者对吸附强化制氢过程进行了研究。律，优化制氢工艺，并提出降低过程能耗和保持高

刘昊等[7建立了CaO吸附强化甲烷重整制氢的反

应模型，模拟计算了CO2移除率、反应温度、水碳

收稿日期：2025-03-21；修改稿收到日期：2025-06-05。

比对甲烷转化率和H²产率的影响。结果表明，与