基于肤面模型的精密主轴回转精度分析.pdfVIP

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引文格式：胡晓坤，杨溢涛，赵强强，等.基于肤面模型的精密主轴回转精度分析[J].航空制造技术，2024,67(16)：74-84.

HUXiaokun,YANGYitao,ZHAOQiangqiang,etal.Rotationaccuracyanalysisforprecisionspindlesbasedonskin

model[JJ.AeronauticalManufacturingTechnology,2024,67(16):74-84.

基于肤面模型的精密主轴回转精度分析*

胡晓坤,杨溢涛,赵强强,兰辉²,李小虎,洪军

（1.西安交通大学，西安710049；

2.秦川机床工具集团股份公司，宝鸡721009）

【摘要】主轴是典型的多轴承转子系统，由于其结构中广泛存在的并行连接关系，以及轴承误差和零部件误差的相

互耦合，导致对主轴进行精度分析十分困难。针对此问题，提出一种主轴的回转精度分析方法。首先使用小位移旋

量理论和肤面模型方法对零件的形位公差和轴承回转轨迹进行建模，构建了零部件的全公差模型。其次，分析了主

轴结构中存在的完全并行连接关系，提出了基于优化方法求解零部件误差传递的主轴回转精度计算方法。最后，使

用所提出的方法对某型磨削主轴进行了公差分析和敏感度计算，结果表明，该方法能够较好地分析主轴的回转精度，

并通过改进公差设计将精度合格率从74.3%提升至88.2%，有效地提高了主轴的公差设计水平。

关键词：主轴；完全并行连接；肤面模型；回转精度；公差分析

D0I:10.16080/j.issn1671-833x.2024.16.074

精密主轴是航空制造机床的核Precision公司的主轴回转精度测试

心功能部件，被广泛用于压气机叶片仪对砂轮动静压主轴系统的回转精

抛光等重要航空零部件的加工制造度进行测试，并基于有限元方法分析

过程中，其回转误差对航空零部件的了该型主轴的静刚度等性能指标。

加工精度具有巨大影响。然而，由另一些学者则尝试探究主轴回转精

于主轴的结构特性，其回转误差在加度的影响因素，Hu等[5]使用可变预

工过程中难以通过数控系统进行补紧试验台研究了预紧力和方法对主

偿。因此，在设计阶段开展主轴回转轴旋转精度的影响。Fang等[6]探讨

精度分析，预测装配后的精度性能指了中推力轴承结构精密静压主轴中

标,对主轴的性能保障至关重要。转子同轴度误差对主轴精度的影响。

回转精度作为主轴的重要性能然而这些基于试验的方法仅能探究

指标，长期以来得到了研究人员的广单个因素对主轴回转精度的影响，无

胡晓坤泛关注。一些学者尝试开发各类测法建立主轴的回转精度模型。而主

博士研究生，研究方向为精密装量系统及误差分离算法以获得更加轴的回转误差归根结底来源于零部

配。精确的主轴回转误差，例如Cui等[2]件的制造和装配，零件的制造误差在

开发了一种基于唐纳森反转法测量装配阶段的传递、累积使得主轴各零

主轴径向回转误差的纳米系统。Ni部件偏离名义位置，从而在运转时产

等[3]提出了一种基于复合激光目标生了回转误差，这与零部件的加工精

*基金项目：国防基础科研项目的主轴误差测量方法，该法能够测度和主轴的公差设计紧密相关。因

（JCK