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塑料焊工岗位职业健康操作规程

文件名称：塑料焊工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事塑料焊接工作的员工，旨在规范塑料焊工的操作行为，确保焊接作业的安全、高效，预防职业病的发生，保障员工身体健康。通过本规程的实施，提高塑料焊接质量，降低生产成本，提升企业形象。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，焊工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工长发需束起，不得裸露在外。操作过程中，如需进入高温或有害气体环境，还需佩戴防高温手套和防毒面具。

2.设备检查：焊工在操作前应检查焊接设备是否完好，包括电源线、焊接电缆、焊机、气瓶等。确保设备无漏电、漏气现象，焊机工作状态正常，气瓶压力符合要求。

3.环境要求：焊接操作应在通风良好的环境下进行，避免在潮湿、高温或有害气体环境中作业。焊接区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。如需在室外作业，应选择无雨、无风、无灰尘的天气。

4.焊接材料：操作前，焊工应检查焊接材料是否合格，如焊条、焊丝等，确保材料质量符合焊接要求。

5.工具准备：焊工应准备好焊接工具，如焊接钳、扳手、剪刀等，并确保工具完好、锋利。

6.焊接平台：焊接操作应在平整、稳固的平台上进行，确保焊接过程中的安全。

7.焊接场地：焊接场地应保持整洁，无杂物，确保焊接操作顺利进行。

8.作业指导书：焊工应熟悉焊接作业指导书，了解焊接工艺参数、焊接顺序等，确保焊接质量。

9.应急预案：焊工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理方法，确保自身和他人的安全。

三、操作步骤

1.准备焊接材料：根据焊接图纸和焊接要求，选择合适的塑料焊接材料，如焊条、焊丝等，并检查其质量。

2.安装设备：将焊接设备安装在稳固的工作台上，确保设备稳定运行，连接电源和气源，检查气瓶压力是否符合要求。

3.调整焊接参数：根据焊接材料和焊接要求，调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量。

4.清洁焊接区域：在焊接前，清理焊接区域，去除油污、灰尘等杂质，确保焊接表面干净。

5.焊接操作：穿戴好防护用品，手持焊接工具，按照焊接顺序和焊接工艺，进行焊接操作。

6.注意焊接姿势：保持正确的焊接姿势，避免长时间弯腰或扭伤腰部，确保操作舒适。

7.控制焊接温度：观察焊接过程中的温度变化，适时调整焊接速度和电流，避免过热或不足。

8.检查焊接质量：焊接完成后，立即检查焊接接头，确保焊接缝平整、无裂纹、无气孔等缺陷。

9.焊接冷却：焊接完成后，让焊接区域自然冷却，避免急速冷却导致塑料材料变形。

10.清理焊接现场：焊接操作完成后，清理焊接现场，收集废弃的焊接材料，确保工作环境整洁。

11.检查设备：操作结束后，检查焊接设备是否正常，关闭电源和气源，做好设备维护工作。

12.填写操作记录：记录焊接过程中的关键参数、焊接时间、焊接质量等信息，为后续质量追溯提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

-焊机启动时，电源指示灯亮，设备运行平稳，无异常噪音。

-焊接电流、电压显示准确，焊接参数稳定可调。

-焊枪点火迅速，火焰稳定，无偏斜或闪烁。

-焊接电缆、电源线无破损，气瓶压力适中，气路畅通无泄漏。

-焊接平台稳固，无晃动，操作区域清洁无杂物。

-设备各部件无磨损，紧固件无松动。

2.异常状态：

-焊机启动时，电源指示灯不亮或闪烁，设备运行时出现异常噪音。

-焊接电流、电压显示不准确，焊接参数不稳定或无法调整。

-焊枪点火困难，火焰不稳定，出现偏斜或闪烁。

-焊接电缆、电源线有破损，气瓶压力过高或过低，气路有泄漏。

-焊接平台晃动，操作区域有杂物，影响焊接质量和安全。

-设备部件有磨损，紧固件松动，可能引发安全隐患。

在操作过程中，焊工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行检查和维修。设备维修应由专业人员进行，确保维修质量后，方可重新启动设备。同时，焊工应定期对设备进行清洁和维护，预防设备故障，保障焊接作业的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-焊接质量测试：通过目视检查焊接接头的外观，检查是否有裂纹、气孔、未熔合等缺陷。

-焊接强度测试：使用拉伸试验机对焊接接头进行拉伸测试，确保其强度符合设计要求。

-焊接密封性测试：对焊接接头进行压力测试或气体泄漏测试，确保焊接密封性良好。

-焊接外观尺寸测试：使用卡尺或千分尺等工具，测量焊接接头的尺寸，确保其符合公差要求。

2.调整程序：

-若焊接质量不符合要求，首先检查焊接参数是否设置正确，如电流、电压、焊接速度等。

-若焊接