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设备预防性维护流程规范

1范围

本规范规定了公司各类生产及辅助设备预防性维护的职责分工、流程要求、周期制定、记录管理、检查考核等内容。

本规范适用于公司所有生产车间、辅助部门及子公司在用的机械设备、电气设备、仪器仪表、特种设备等各类设备的预防性维护工作。特种设备的预防性维护除执行本规范外,还需符合国家相关法律法规及行业标准的特殊要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T19001-2016质量管理体系要求

GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准

JB/T10591-20X1设备管理术语

国家市场监督管理总局《特种设备安全法》《特种设备使用管理规则》

3术语和定义

3.1预防性维护

为消除设备故障隐患、防止设备性能劣化或降低故障发生概率,按照预定的周期和方法对设备开展的检查、清洁、润滑、调整、紧固、校准、更换易损件等一系列计划性维护活动。

3.2关键设备

直接影响生产进度、产品质量、安全生产或造成较大经济损失的设备,包括主生产线核心设备、精密检测仪器、特种设备等,由设备管理部门会同生产部门共同认定并挂牌标识。

3.3易损件

在设备运行过程中因磨损、疲劳、腐蚀等原因容易失效,需要定期更换的零部件,如轴承、密封件、滤芯、皮带、保险丝等。

3.4维护周期

根据设备技术要求、运行工况、使用频率及历史故障数据确定的开展预防性维护活动的固定间隔时间,分为日、周、月、季、半年、年等不同周期类别。

4职责分工

4.1设备管理部门

作为预防性维护工作的归口管理部门,负责本规范的制定、修订、宣贯及监督执行;

组织编制《设备预防性维护总清单》及关键设备的《预防性维护作业指导书》,明确维护项目、周期、方法、标准及责任人;

审核各部门提交的预防性维护计划,汇总形成公司级年度、季度、月度预防性维护计划并下达;

提供维护所需的技术支持,解决维护过程中的技术难题,组织设备故障分析及维护效果评估;

负责维护用工具、备件的统筹管理,建立备件库存台账,确保备件供应及时;

定期检查各部门预防性维护工作开展情况,收集整理维护记录,形成维护分析报告并上报公司管理层;

组织开展预防性维护培训,提升维护人员的操作技能和故障判断能力。

4.2生产及使用部门

作为设备使用及预防性维护的执行主体,负责本部门在用设备的日常维护及周期性维护的具体实施;

根据设备运行情况及维护要求,提交本部门月度预防性维护需求计划,经设备管理部门审核后执行;

配备专职或兼职设备维护员,负责按照《预防性维护作业指导书》开展维护工作,及时记录维护过程及结果;

发现设备异常情况时,立即停机并上报设备管理部门,配合开展故障排查及维修工作;

负责维护区域的现场管理,确保维护环境整洁有序,落实维护过程中的安全防护措施;

参与关键设备维护方案的评审及维护效果的验证工作。

4.3技术研发部门

提供设备设计图纸、技术参数、维护手册等基础技术资料,为维护方案的制定提供技术依据;

针对新投入设备,在设备安装调试完成后1个月内,提交设备维护技术要求及初始维护周期建议;

参与设备重大故障分析及维护技术改进,结合生产工艺优化提出维护方案调整建议。

4.4采购部门

根据设备管理部门提交的备件采购计划,按时采购符合质量要求的维护用备件、工具及耗材;

建立合格供应商名录,对备件供应商的质量及供货能力进行评估,确保备件供应的稳定性和可靠性;

配合设备管理部门做好备件的入库验收工作,及时处理不合格备件的退换货事宜。

4.5安全管理部门

负责监督预防性维护过程中的安全管理工作,检查维护人员安全防护措施的落实情况;

对维护过程中存在的安全隐患提出整改要求,跟踪整改落实情况;

参与维护过程中安全事故的调查处理,制定防范措施。

5设备信息档案管理

5.1档案建立

设备投入使用前,设备管理部门需为每台设备建立唯一的设备信息档案,档案内容包括:

设备基本信息:设备名称、型号规格、设备编号、生产厂家、出厂日期、购置日期、安装调试日期、投入使用日期、技术参数、额定产能等;

技术资料:设备设计图纸、安装说明书、操作手册、维护手册、电路图、液压气动原理图等;

维护相关信息:维护责任人、预防性维护项目及周期、易损件清单及更换周期、历史维护记录、故障记录、维修记录、备件更换记录、校准记录等;

其他资料:设备验收报告、检定证书(适用于计量器具)、特种设备使用登记证及定期检验报告等。

5.2档案更新

设备管理部门指定专人负责设备档案的动态更新,确保档案信息的准确性和完整性:

设备维护后,维护人员需在3个工作日内将维护记录提交至设备管理部门,档案管理人员及时录入

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