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2025/12/12
制造企业停线管理
汇报人：WPS
01停线管理概述02停线原因分析
CONTENTS
目录03停线流程介绍04停线带来的影响
停线管理改善策
05停线应对措施06
略
01
停线管理概述
停线管理定义
生产中断界定
当生产流程中某环节故障致全线或部分停止，即触发停线。
触发条件明确
如设备突发故障、原材料供应不足等情况可导致停线。
管理目的阐释
停线管理旨在及时止损、排查问题，保障后续生产质量。
停线管理意义
保障产品质量提升生产效率降低生产成本增强团队协作
如汽车制造中停线排电子厂停线解决故障，机械制造停线修正错食品厂停线时各部门
查问题，避免不合格减少后续生产中的重误，防止物料和工时协作，提升整体应对
品流入市场。复问题。的浪费。问题能力。
02
停线原因分析
设备故障原因
机械部件磨损
工厂机床因长期使用，丝杆螺母磨
损严重，导致设备精度下降而停线。
电气系统故障
车间电机因短路烧毁，致使生产线
的动力供应中断而停止运行。
物料供应问题
物料质量不合格
电子厂曾因电容质量差，导致生
产线多次停线排查问题。
供应商交货延迟物料短缺
某知名汽车制造企业，因轮胎供手机制造企业芯片供应不足，被
应商交货晚致生产线短暂停滞。迫暂停部分机型生产线。
人员操作失误
未按规程操作
工人未按标准流程操作机器，如未预
热开机致设备故障停线。
操作技能不足
新员工技能生疏，操作机床精度不够，
引发产品问题停线。
质量检验不合格
机械部件磨损
工厂机床因长期使用，丝杆螺母磨损，导致设备运行精度下降而停线。
电气系统故障
车间电机控制电路短路，引发跳闸，使生产线设备停止运转。
03
停线流程介绍
停线触发条件
操作流程不熟
新员工因不熟悉流程误操作，如汽
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