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公司陶瓷彩绘工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司陶瓷彩绘工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷彩绘工岗位，涉及陶瓷彩绘过程中各项操作步骤和安全要求。所有彩绘工应熟悉并严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程旨在提高陶瓷彩绘工艺质量，预防事故发生，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，彩绘工必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防护眼镜、口罩和手套。

-工作服应选择耐腐蚀、不易燃、易于清洗的材料，以防止陶瓷釉料和化学品对皮肤的侵害。

-防护眼镜和口罩需确保密封性良好，防止釉料粉尘或化学品溅入眼睛和呼吸道。

-手套应选择耐酸碱、防滑材料，且应定期更换，保持清洁。

2.设备状态检查要点：

-开工前，检查彩绘设备是否完好，包括喷枪、干燥烤箱、通风系统等。

-确认喷枪压力正常，喷嘴无堵塞，喷枪与工作台之间的距离适宜。

-检查干燥烤箱的温度控制系统是否准确，烤箱内壁是否有裂纹或损坏。

-通风系统应运行正常，确保工作区域内空气流通，无有害气体积聚。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。

-釉料和化学品应按照规定存放，标识清晰，分类存放，避免混淆。

-定期检查工作区域的照明和通风，确保满足作业需求。

-保持工作台面清洁，使用完毕后及时清理，防止釉料残留影响下一次作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启喷枪前，先检查气体和釉料是否充足，确保喷枪连接正确。

-打开喷枪，调整气体压力和釉料流量，进行试喷，检查喷枪工作状态。

-按照设计图案，调整喷枪与陶瓷制品的距离和角度，均匀喷绘。

-喷绘过程中，保持喷枪稳定，避免釉料流淌或喷溅。

-完成喷绘后，关闭喷枪，清理喷嘴，防止釉料凝固。

2.作业工序流程：

-预处理：清洁陶瓷制品表面，去除油污和杂质。

-喷绘：按照设计图案进行釉料喷绘。

-干燥：将喷绘完成的陶瓷制品放入干燥烤箱，根据釉料特性设定温度和时间。

-烧结：将干燥后的陶瓷制品进行高温烧结，使釉料与陶瓷结合牢固。

3.特定操作技术规范：

-喷绘时，控制好釉料流量和喷枪速度，确保图案清晰、均匀。

-干燥过程中，避免烤箱温度过高或过低，以免影响釉料干燥效果。

-烧结时，控制好温度和烧结时间，确保陶瓷制品质量。

4.异常情况处理程序：

-若喷枪发生堵塞，立即关闭喷枪，清理喷嘴。

-若烤箱温度异常，立即停止操作，检查温度控制器和烤箱内壁。

-若发现陶瓷制品表面有瑕疵，及时清理并重新喷绘。

-若出现火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-喷枪运行时，气体和釉料供应稳定，喷嘴出料均匀。

-通风系统运行正常，无异常噪音或气味。

-干燥烤箱温度控制系统准确，温度稳定在设定范围内。

-烧结炉温度控制稳定，无过热或温度波动现象。

-设备各部件运行平稳，无异常震动或噪音。

2.常见故障现象：

-喷枪堵塞，喷绘不均匀或无法喷绘。

-通风系统故障，空气流通不畅或通风口堵塞。

-干燥烤箱温度不稳定，温度过高或过低。

-烧结炉温度异常，温度显示不准确或炉内温度不均匀。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，如喷枪、通风系统、烤箱和烧结炉。

-监控设备温度，确保其在正常工作范围内。

-使用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现问题。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行记录，对设备状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查喷枪的出料情况，确保釉料流量稳定，无阻塞。

-测量干燥烤箱和烧结炉的温度，验证其是否符合工艺要求。

-监听通风系统是否正常运作，无异常噪音或气流不畅。

-观察陶瓷制品的干燥和烧结过程，确保过程均匀。

2.调整方法：

-对于喷枪，通过调节气体和釉料流量来调整喷绘效果。

-若干燥烤箱温度不稳定，调整温度控制器，确保温度恒定。

-若烧结炉温度波动，检查加热元件，必要时进行调整或更换。

-对于通风系统，清理通风口，检查风机运行情况，必要时更换风机。

3.不同工况下的处理方案：

-釉料喷绘不均匀时，检查喷枪角度和距离，调整至最佳状态。

-陶瓷制品干燥过程中出现变形，降低干燥温度或延长干燥时间。

-烧结过程中出现裂纹，调整烧结温度和持续时间，避免过热。

-遇到设备故障，立即停止操作，按照故障排除流