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彩色防滑路面施工技术标准汇编

一、总则

1.1编制目的

为规范彩色防滑路面的施工行为，统一施工技术要求，确保工程质量、安全及耐久性，特制定本标准汇编。本汇编旨在为相关工程技术人员、施工管理人员提供详尽的技术指导，推动彩色防滑路面工程的规范化、标准化建设。

1.2适用范围

本标准汇编适用于新建、改建、扩建的城市道路、公路、桥面、隧道、停车场、广场及其他特殊场所的彩色防滑路面施工。不同工艺类型的彩色防滑路面（如环氧树脂类、聚氨酯类、MMA类等）可参照本标准，并结合其自身特性进行调整。

1.3规范性引用文件

本标准汇编的制定引用了国家及行业现行的相关标准、规范和规程。在施工过程中，除应符合本汇编的规定外，尚应遵守国家及地方现行有关强制性标准的规定。主要引用文件包括但不限于：

*《城镇道路工程施工与质量验收规范》

*《公路工程质量检验评定标准》

*《公路路面基层施工技术细则》

*《路面标线涂料》

*《色漆和清漆拉开法附着力试验》

1.4术语定义

*彩色防滑路面：通过特定施工工艺，将具有颜色和防滑功能的材料铺设于路面表层，以改善路面视觉效果、提高路面抗滑性能的功能性路面结构层。

*粘结料：用于将彩色集料或其他功能材料粘结于基层表面，并提供足够粘结强度的专用胶粘剂。

*彩色集料：具有特定颜色、硬度、耐磨性和棱角性的天然或人工加工骨料。

*基层：直接承受彩色防滑路面结构层的面层或结构层。

*粘结强度：彩色防滑路面层与基层之间或各结构层之间抵抗分离的能力。

*构造深度：表征路面表面微观凹凸不平度的指标，直接影响路面的防滑性能。

二、材料要求

2.1一般规定

彩色防滑路面所使用的各种材料，均应具有生产厂家出具的产品合格证、出厂检验报告，并经施工单位按规定进行进场检验，合格后方可使用。材料的储存、运输应符合产品说明书的要求，防止变质、污染和损坏。

2.2粘结料

2.2.1基本性能

粘结料应具有良好的粘结性能、抗剪强度、耐磨性、耐候性（耐高温、耐低温、耐紫外线老化）及化学稳定性。其颜色应均匀一致，与设计要求相符。

2.2.2技术指标

粘结料的主要技术指标（如粘度、凝胶时间、固化时间、拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度等）应符合设计及相关产品标准要求。使用前应按产品说明书进行配比（如为双组分或多组分），并充分搅拌均匀。

2.3彩色集料

2.3.1基本要求

彩色集料应色泽鲜艳、均匀、稳定，具有足够的硬度、耐磨性和良好的棱角性。不含泥土、杂质及软弱颗粒。

2.3.2技术指标

集料的粒径规格应符合设计要求，级配应合理。其主要技术指标如洛杉矶磨耗损失、磨光值、压碎值、坚固性等应符合相关规范要求。颜色的耐候性、耐酸性、耐碱性也应进行必要的检验。

2.4其他材料

如采用预混型彩色防滑材料，则其混合料的性能应符合设计及产品标准要求。稀释剂、清洗剂等辅助材料应与粘结料具有良好的相容性，且应符合环保要求。

三、基层处理

3.1一般规定

基层的质量直接影响彩色防滑路面的粘结强度和使用寿命。施工前，必须对基层进行严格的检查和处理，确保其符合设计及施工要求。

3.2基层要求

3.2.1平整度

基层表面应平整，其平整度误差应在设计允许范围内。对于局部凹陷或凸起，应进行修补或打磨处理。

3.2.2强度与稳定性

基层应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面不得有松散、起皮、裂缝、坑槽等缺陷。

3.2.3清洁度

基层表面应洁净、干燥，无灰尘、油污、积水、杂物及其他污染物。

3.2.4含水率

基层表面的含水率应符合粘结料施工的要求，一般应低于规定值。

3.3基层处理方法

3.3.1清扫

采用人工或机械（如吹风机、吸尘器）彻底清除基层表面的浮尘、砂石等杂物。

3.3.2打磨与修整

对于表面不平整、有浮浆、油污或软弱层的部位，应采用打磨机、铣刨机等设备进行处理，直至露出坚实基层。局部裂缝应按相关规范进行修补。

3.3.3除尘

打磨或铣刨后，应再次进行彻底除尘，确保基层表面无粉尘。

3.3.4界面处理

根据基层情况和粘结料特性，必要时可在基层表面涂刷专用界面剂或底涂，以提高粘结性能。界面剂或底涂的施工应符合产品说明书要求。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1图纸会审与技术交底

施工前，应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计图纸、技术要求及施工规范。编制详细的施工组织设计或施工方案，并向施工班组进行详细的技术交底和安全交底。

4.1.2施工放样

根据设计图纸，在已处理好的基层上精确放出彩色防滑路面的设计边线、图案等。放样可采用弹线、贴胶带或使用专用放样设备。

4.2材料准备

根据施工进度计划，提前准备好所需的各种材料，并确保材料的质量和数量满足施工要求。材料应按规定进行存