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二O一五年一月

楼梯加固?*I

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?*I楼梯间加固在梯板底部剪力墙处须加横撑楼梯施工缝断面须垂直梯板或对拉螺栓措施加固，防止涨模。外墙或楼梯间内层间税接茬部位易出现错台、漏浆问题，要求在下层税浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓（如上图），埋设数量根据侧墙长度，间距W450mm,同时将该部位

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楼梯间加固在梯板底部剪力墙处须加横撑楼梯施工缝断面须垂直梯板或对拉螺栓措施加固，防止涨模。

外墙或楼梯间内层间税接茬部位易出现错台、漏浆问题，要求在下层税浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓（如上图），埋设数量根据侧墙长度，间距W450mm,同时将该部位

的外侧模板下返100-150mm，配合海绵条的使用，保证该部位模板加固紧固严密，杜绝漏浆、错台现象发生

数据实测

模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。

墙体模板拆除具备实测条件3天内必须按照公司《实测实量操作指引》要求进行数据上墙，发现墙体数据偏差及时调整上部结构模板

2、钢筋工程技术交底场地布置及运输

标准做法墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑

焊渣须及时清理干净板底筋须过梁中

嵌国部位焊接连接

钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主受污染

筋偏位相邻纵筋交错焊接区段要求N500mm,旦N35d

墙、柱钢筋直径^20mm,采用机械接头，丝直螺纹钢筋加工丝头应牙形饱满，无虚牙、头外漏丝扣不超过2丝

断牙，钢筋应使用圆盘锯隔断，严禁出现马蹄形切割面

加工完成并检验合格的接头在使用前应使墙、柱钢筋直径20mm,采用电渣压力焊,用专用丝头冒盖好，防止丝头生锈但直径W14的钢筋禁止采用电渣压力焊焊

柱纵筋柱纵筋。12钢筋段钢筋段与

箍筋点焊节点箍筋箍筋焊接

柱纵筋

柱纵筋

。12钢筋段

钢筋段与

箍筋点焊

节点箍筋

箍筋焊接

满焊10d

钢筋段与箍筋点焊:节点箍筋

135。弯勾平直段10d

柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置

梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）

梁主筋直径N20mni,采用机械接头；梁主筋20mm采用焊接或绑扎搭接

主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按面筋推荐不小于中8,具体以设计为准

梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角，平面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑

设计图纸间距绑扎直段长度不少于10d且不小于75mm

板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须

线控制进行绑扎），不得出现隔一绑一的跳绑形

式

剪力墙横向与纵向分别设置梯子筋，梅花状设置双F卡，双F卡两端分别于横纵筋交又点满扎现场墙柱梯子筋必须专人集中加工，加工尺寸严格按照骨架及保护层尺寸要求进行

成品双F卡现场板负筋全部采用成品通长钢筋马镒，负筋上部绑扎中

成品双F卡

成品通长钢筋马镜：板上部负筋必须采用通长钢筋马镜垫放，垫放道数根据负筋宽度2-4道，间距不大于400mm板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置

钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业

电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业

钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位

钢筋混凝土中采用预PVC止水节

厨卫间反砍采用配筋混凝土，U型箍筋，与钢筋同时绑扎安装

预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋绑扎牢固，预埋位置参照安装质量100点

钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等）梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁，禁止使用吹风器械将木屑等垃圾吹入梁墙底部。

技术交底目录1、模板工程

2、钢筋工程3、混凝土工程

4、砌体及二次结构5、抹灰工程

6、防水工程7、门窗安装工程

8、室内腻子9、外立面工程

10、室内地坪11、屋面工程

12、公共部位装修

3、混凝土浇筑技术交底

梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用模板表面缝宽31.5mm,采用胶带粘贴，避免漏浆

钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距W1.8m楼板浇筑前采用铁锹