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2026金工实习心得体会选编（3篇）

第一篇

在2026年的金工实习中，我仿佛打开了一扇通往机械制造奇妙世界的大门。这段实习经历，不仅让我学到了实用的技能，更让我在思想和精神层面得到了深刻的洗礼。

实习的第一天，我怀着既兴奋又紧张的心情走进了实习车间。兴奋的是终于有机会将书本上的知识应用到实际操作中，紧张的是担心自己无法胜任即将面临的任务。车间里摆放着各种各样的机器设备，发出嗡嗡的轰鸣声，这一切都让我感受到了工业生产的强大力量。

我们首先接触的是钳工实习。钳工是一项非常基础且重要的工种，它主要依靠手工工具对金属进行加工。老师先给我们详细讲解了钳工的基本操作知识和安全注意事项，然后给我们每人发了一块铁块，要求我们将其加工成一个特定尺寸的长方体。看着那块粗糙的铁块，我心里充满了疑惑，不知道该如何下手才能把它变成一个规整的长方体。

开始操作后，我拿起锉刀，用力地在铁块上锉着。可是，锉了一会儿，我就发现自己的方法不对，铁块表面不仅没有变得平整，反而出现了一道道深浅不一的痕迹。老师看到我的情况后，走过来耐心地指导我，教我如何正确地握锉刀、如何控制锉削的力度和方向。在老师的指导下，我逐渐掌握了锉削的技巧，铁块的表面也慢慢变得平整起来。

接下来的锯割和钻孔操作同样充满了挑战。锯割时，要保持锯条的垂直和稳定，否则很容易锯偏；钻孔时，要准确地定位，控制好钻头的转速和进给量，以免钻出的孔不符合要求。每一个步骤都需要我全神贯注、小心翼翼地去完成。经过几天的努力，我终于将那块铁块加工成了一个符合要求的长方体。看着自己的劳动成果，我心中充满了成就感，同时也深刻体会到了钳工工作的艰辛和细致。

车工实习是我在金工实习中印象最深刻的一个环节。车床是一种非常精密的加工设备，它可以通过刀具的旋转和工件的移动来加工出各种形状的零件。在车工实习中，我们要学习如何操作车床，如何安装刀具和工件，以及如何根据不同的加工要求调整车床的参数。

老师先给我们进行了示范操作，然后让我们自己动手实践。我怀着忐忑的心情走上了车床，按照老师教的方法安装好刀具和工件，然后启动了车床。看着车床飞速旋转的刀具和工件，我心里既紧张又兴奋。在加工过程中，我遇到了很多问题，比如刀具磨损、工件表面粗糙度不符合要求等。每当遇到问题时，我都会向老师和同学请教，他们总是会耐心地帮助我解决问题。

通过不断地实践和摸索，我逐渐掌握了车工的基本操作技能。我成功地加工出了一个简单的轴类零件，看着那个光滑、规整的零件，我感到无比的自豪。车工实习让我明白了，在机械制造中，精度和质量是至关重要的，任何一个小小的失误都可能导致整个零件报废。同时，它也让我学会了如何运用科学的方法和严谨的态度去解决问题。

铣工实习和磨工实习也让我收获颇丰。铣工主要是利用铣床对金属进行铣削加工，可以加工出各种平面、沟槽和曲面；磨工则是通过磨床对零件进行磨削加工，以提高零件的表面精度和光洁度。在这两个实习环节中，我同样遇到了很多挑战，但通过自己的努力和老师的指导，我都顺利地完成了实习任务。

除了以上几个主要的实习环节外，我们还进行了焊接实习和铸造实习。焊接实习让我学会了如何使用电焊机进行手工电弧焊，了解了焊接的基本原理和操作技巧；铸造实习则让我体验了铸造的全过程，从制作砂型到浇注金属液，再到清理铸件，每一个步骤都充满了乐趣和挑战。

在金工实习的过程中，我也深刻体会到了团队合作的重要性。在一些实习任务中，我们需要分组完成，每个组员都有自己的任务和职责。只有大家相互配合、相互支持，才能顺利地完成任务。比如在铸造实习中，我们小组的成员分工明确，有的负责制作砂型，有的负责熔化金属液，有的负责浇注，大家齐心协力，最终成功地铸造出了一个合格的铸件。

通过这次金工实习，我不仅学到了丰富的机械制造知识和技能，还培养了自己的动手能力、创新能力和团队合作精神。同时，我也深刻认识到了自己的不足之处，比如在操作技能方面还不够熟练，在解决问题的能力方面还有待提高。在今后的学习和生活中，我将继续努力，不断提高自己的综合素质，为将来从事机械制造相关工作打下坚实的基础。

第二篇

2026年的金工实习，宛如一场充满挑战与惊喜的奇妙之旅，在我的大学生活中留下了浓墨重彩的一笔。这段时间里，我全身心地投入到各种金工操作中，经历了从陌生到熟悉、从迷茫到自信的过程，收获了知识、技能和宝贵的人生经验。

实习伊始，我对金工实习的认识仅仅停留在书本上的理论知识，对于实际操作几乎一无所知。当我第一次走进实习车间，看到那一台台庞大而复杂的机器设备时，心中充满了敬畏和好奇。我深知，接下来的日子里，我将与这些“大家伙”亲密接触，开启一段全新的学习之旅。

钳工实习是我们实习的第一站。钳工是一门古老而传统的金属加工工艺，它主要依靠手工工具对金属进行切削、钻孔、研磨等操作。在钳工实习中，我们的第一项任