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索道运输机械操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：索道运输机械操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于索道运输机械操作工在岗位现场作业过程中的操作规范。目的在于确保索道运输机械的安全、高效运行，保障操作人员及乘客的人身安全，降低事故风险，提高作业效率。规程涵盖了索道运输机械的操作、维护、保养及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.仔细检查索道运输机械各部件是否完好，包括索轮、钢丝绳、制动器、电气系统等。

b.检查索道轨道是否清洁，无异物，轨道固定螺栓是否牢固。

c.检查电气系统是否正常，电压、电流等参数是否符合要求。

d.检查紧急停止装置是否灵敏，是否能够迅速切断电源。

3.环境要求：

a.确保操作区域无障碍物，视线清晰，地面平整。

b.检查气象条件，如遇风力超过规定限值或天气恶劣，应停止操作。

c.检查操作区域周围有无施工或其他干扰因素，确保作业环境安全。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员可以迅速撤离。

4.操作人员应熟悉机械性能、操作规程及应急处置措施，确保在操作过程中能够正确应对各种情况。

5.操作前，操作工需与相关人员沟通，了解作业任务要求，确认作业方案。

6.确保所有准备工作完成后，方可进行索道运输机械的操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认操作区域安全，无人员或障碍物。

b.检查并确认所有安全防护装置正常。

c.按照启动顺序，依次打开电源总开关和各个控制开关。

2.启动运行：

a.按下启动按钮，启动索道运输机械。

b.观察机械运行状态，确保运行平稳，无异常振动或噪音。

3.正常运行：

a.检查运行速度是否符合规定，及时调整。

b.定期检查机械各部件运行状态，如索轮、钢丝绳等。

c.监控乘客上下车情况，确保安全。

4.停止操作：

a.在停止前，通知乘客做好下车准备。

b.按下停止按钮，使机械缓慢减速直至停止。

c.确认机械完全停止后，关闭电源和各个控制开关。

5.关键点：

a.操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序。

b.注意观察机械运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

c.操作时，应保持注意力集中，避免分心。

d.严禁在机械运行过程中进行维护或调整作业。

6.作业完成后，清理操作区域，确保无遗留物品，并做好设备维护保养工作。

四、设备状态

在索道运输机械的操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

1.设备良好状态：

a.运行平稳，无明显的振动或噪音。

b.索轮转动流畅，无异常磨损或损坏。

c.钢丝绳表面光滑，无断丝、腐蚀或其他损伤。

d.制动器响应迅速，能够有效控制机械速度。

e.电气系统稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

f.操作控制系统正常，信号传输准确无误。

g.紧急停止装置灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速切断电源。

2.设备异常状态：

a.运行中出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件故障。

b.索轮表面出现磨损或损坏，可能是索道设计不合理或使用不当。

c.钢丝绳出现断丝、腐蚀等损伤，可能是材质问题或维护不当。

d.制动器响应缓慢或失效，可能是因为制动系统泄漏或损坏。

e.电气系统出现故障，可能是电路短路、元件损坏或接线错误。

f.操作控制系统出现异常，可能是软件故障或硬件损坏。

g.紧急停止装置失灵，可能导致安全事故。

在操作过程中，操作工应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，并报告上级或维修人员进行详细检查和维修。设备异常状态的处理至关重要，以防止事故发生，保障人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行机械性能测试，包括启动时间、运行速度、制动距离等。

b.检查索道钢丝绳的张力，确保符合设计要求。

c.电气系统测试，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

d.进行紧急停止装置的功能测试，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

e.轨道检查，确保轨道平整无异物，固定螺栓无松动。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对机械进行必要的调整。

b.调整索轮与钢丝绳的接触点，确保运行平稳无异常。

c.调整制动系统，确保制动距离符合安全标准。

d.调整电气系统，确保电压、电流稳定，绝缘电阻合格。

e.检查并调整紧急停止装置，确保其灵敏可靠。

f.轨道调整，确保轨道无高低不平，固定螺栓紧固。