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《空间网格结构工程施工管理手册》

第1章总则

1.1编制依据

1.2适用范围

1.3术语定义

1.4工程质量标准

第2章工程组织管理

2.1项目组织机构

2.2职责分工

2.3施工计划管理

2.4沟通协调机制

第3章施工准备

3.1场地准备

3.2技术准备

3.3物资准备

3.4安全准备

第4章测量放线

4.1测量控制网建立

4.2标高控制

4.3放线精度要求

4.4测量记录管理

第5章钢结构加工制作

5.1加工工艺流程

5.2材料检验

5.3加工质量控制

5.4成品保护

第6章钢结构运输与堆放

6.1运输方案制定

6.2装卸要求

6.3运输过程安全

6.4堆放管理

第7章现场安装

7.1安装顺序

7.2节点连接

7.3安装质量控制

7.4高空作业安全

第8章螺栓连接施工

8.1螺栓连接工艺

8.2螺栓紧固度控制

8.3连接质量检验

8.4质量问题处理

第9章防腐与防火涂料施工

9.1防腐涂料施工

9.2防火涂料施工

9.3涂层质量检验

9.4施工环境要求

第10章装饰工程

10.1幕墙安装

10.2内部装饰

10.3装饰工程质量控制

10.4装饰工程验收

第11章系统测试与验收

11.1防雷接地测试

11.2结构性能测试

11.3系统验收程序

11.4验收资料整理

第12章安全与文明施工

12.1安全管理体系

12.2安全技术措施

12.3文明施工要求

12.4应急预案

第1章总则

1.1编制依据

1.1.1本手册依据《空间网格结构技术规程》（JGJ7）、《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205）等国家现行标准编制。

1.1.2结合空间网格结构工程施工的实际情况，参考相关行业规范和技术指南。

1.1.3考虑施工过程中可能遇到的技术难题和安全风险，提出针对性管理措施。

1.1.4确保施工符合设计要求，并满足结构安全和使用功能。

1.2适用范围

1.2.1本手册适用于各类公共建筑、工业厂房、体育场馆等空间网格结构工程。

1.2.2包括钢管柱、桁架梁、三角网格等多种网格形式的结构施工。

1.2.3涵盖材料采购、制作、运输、安装、检测等全过程管理。

1.2.4适用于钢结构、铝合金、复合材料等不同材质的空间网格结构。

1.3术语定义

1.3.1空间网格结构：由杆件通过节点连接形成的立体网格状结构体系。

1.3.2节点：连接杆件的构造部分，通常采用焊接或螺栓连接。

1.3.3桁架梁：由上弦、下弦和腹杆组成的三角形或梯形截面梁。

1.3.4钢管柱：采用焊接或无缝钢管作为竖向承重构件。

1.3.5安装精度：指结构构件安装位置的允许偏差，一般控制在±5mm以内。

1.3.6焊接残余应力：焊接过程中产生的内部应力，需通过热处理或多次焊接消除。

1.4工程质量标准

1.4.1结构整体承载力需满足设计要求，抗风、抗震性能应符合《建筑抗震设计规范》（GB50011）的规定。

1.4.2杆件截面尺寸偏差不得超过设计值的±2%。

1.4.3节点连接强度需通过试验验证，抗拉、抗压强度不低于母材的90%。

1.4.4涂装防腐涂层厚度应均匀，单面涂装厚度不低于设计值的80%。

1.4.5安装过程中，水平偏差不得超过层高的1/1000，垂直度偏差不超过H/1000（H为层高，最大不超过20mm）。

1.4.6构件运输过程中需采取防变形措施，杆件弯曲度不得超过L/1000（L为杆件长度，最大不超过30mm）。

2.工程组织管理

2.1项目组织机构

项目组织机构图：采用矩阵式管理架构，设置项目经理部、技术部、施工部、安全质量部、物资设备部、财务部等职能部门，确保管理覆盖所有施工环节。

项目经理部：由项目经理、项目总工、生产经理组成核心管理层，负责全面协调与决策，项目经理需具备一级注册建造师资质。

技术部：负责施工方案编制、BIM建模（精度要求不低于LOD400）、技术交底，需有3名以上深基坑施工经验工程师。

施工部：下设测量组、钢筋组、模板组、焊接组、安装组，每组配备组长1名、技术员2名，负责工序落实。

安全质量部：执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）双检制，每日巡查频率不低于4次，整改闭合周期不超过2小时。

物资设备部：材料进场需核对出厂合格证与检测报告，如钢构件需符合《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205），索具吊点需验算安全系数≥5。

分包单位管理：核心分包单位需通过ISO9001认证，签订