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- 2025-12-20 发布于天津
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飞机型架装配工现场作业操作规程
文件名称:飞机型架装配工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于飞机型架装配工在飞机型架装配过程中的现场作业。操作人员应严格遵守本规程,确保作业安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和安全生产意识,熟悉飞机型架的结构和装配工艺,掌握相关安全操作规程。同时,操作人员需定期接受安全教育和技能培训,提高安全操作水平。
二、操作前的准备
1.防护措施:
a.操作人员需穿戴符合国家安全标准的个人防护装备,包括工作服、工作鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
b.根据作业环境,佩戴防尘口罩或防毒面具,以防止吸入有害气体或粉尘。
c.高空作业时,必须佩戴安全带和头盔,并使用安全绳。
2.设备状态确认:
a.检查装配设备是否处于良好状态,包括各类工具、夹具、量具等是否完好无损。
b.验证设备电源线路是否安全,电源开关是否处于关闭状态。
c.检查设备的安全防护装置是否有效,如限位器、急停按钮等。
3.环境检查:
a.检查作业现场是否整洁,清除杂物和障碍物,确保作业通道畅通。
b.检查照明设施是否完好,保证作业现场光线充足。
c.检查地面是否平整,防止因地面不平导致设备损坏或人员滑倒。
d.检查周围环境是否存在易燃、易爆物品,确保作业环境安全。
4.工具准备:
a.根据作业要求,准备相应的工具和材料,并摆放整齐,便于操作。
b.确保工具和材料质量合格,无破损,符合使用要求。
5.安全检查:
a.检查操作区域是否有未处理的危险源,如未清理的油脂、锯末等。
b.检查操作区域是否有其他人员或设备,确保作业区域无干扰。
c.检查操作区域的消防设施是否齐全有效,确保在紧急情况下能够迅速处置。
6.装配图纸和技术要求:
a.操作人员需熟悉装配图纸和技术要求,确保按照图纸进行操作。
b.如遇图纸或技术要求不清的情况,应立即向上级或技术人员咨询。
7.集体讨论与沟通:
a.操作前,与同组人员就作业方案、安全注意事项等进行集体讨论。
b.明确各岗位职责,确保作业过程中信息畅通,协同配合。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行作业前的安全检查,确保现场安全,设备状态良好。
b.根据装配图纸和技术要求,按照规定的装配顺序进行操作。
c.从型架底部开始,逐步向上进行装配,确保各部件位置正确。
d.装配过程中,先装配固定部件,再装配活动部件,确保装配牢固。
e.完成初步装配后,进行组装检查,确认各部件连接正确,无遗漏。
2.作业方式:
a.使用工具时,应按照工具使用说明书进行操作,确保操作正确。
b.操作过程中,保持稳定姿势,避免因疲劳导致操作失误。
c.装配过程中,使用夹具固定部件,防止部件移位。
d.装配紧固件时,应先使用扭矩扳手进行预紧,再逐步达到规定扭矩。
e.装配过程中,如需调整部件位置,应使用适当的工具和手法,避免损坏部件。
3.异常处置:
a.发现装配过程中出现异常情况,如部件损坏、装配错误等,应立即停止操作。
b.对异常情况进行初步判断,如为小问题,可自行处理;如为大问题,应立即上报,等待技术人员处理。
c.在处理异常情况时,应遵循安全第一的原则,避免因处理不当造成安全事故。
d.处理完毕后,重新进行安全检查,确认问题已解决,方可继续操作。
4.操作记录:
a.操作过程中,应详细记录操作步骤、使用的工具和材料、发现的问题及处理措施等。
b.操作记录应清晰、完整,便于后续检查和追溯。
5.装配完成后的检查:
a.装配完成后,进行全面检查,确保型架结构完整,装配精度符合要求。
b.检查所有紧固件是否紧固到位,无松动现象。
c.对型架进行功能性测试,确保其能够满足设计要求。
d.检查过程中发现的问题,应及时处理,直至达到标准要求。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电气系统工作正常,无过载、短路等故障。
c.液压系统压力稳定,无泄漏现象。
d.机械传动部分润滑良好,无异常磨损。
e.安全防护装置齐全有效,如限位器、急停按钮等处于正常工作状态。
f.环境监测系统显示正常,无有害气体或粉尘超标。
2.异常现象识别:
a.设备运行时出现异常振动,可能是轴承磨损、不平衡或基础松动。
b.设备运行时产生异常噪音,可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。
c.电气系统出现过载、短路等故障,可能导致设备过热或损坏。
d.液压系统压力波动或泄漏,可能是液压元件损坏或系统密封
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