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公司畜禽屠宰无害化处理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰无害化处理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰无害化处理工岗位，旨在规范操作流程，确保屠宰过程安全、卫生，防止疫情传播，保障员工及公众健康。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识和操作技能，确保屠宰作业的合规性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋。

b.根据操作需要，正确佩戴防刺手套、防割手套、防护眼镜和口罩。

c.防护用品应保持完好，如有破损或污染，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查屠宰设备是否处于正常工作状态，如输送带、切割机、清洗设备等。

b.确认设备安全保护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、无油污，地面防滑。

b.通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

c.供电系统稳定，电气设备接地良好。

d.设置明显的警示标志，防止非操作人员进入危险区域。

e.定期进行环境卫生检测，确保环境符合卫生要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并了解操作程序。

b.按照设备操作手册逐步启动各部分，先开启通风系统，再启动屠宰设备。

c.操作过程中，密切观察设备运行状态，确保运转平稳。

d.完成屠宰作业后，先关闭设备，再关闭通风系统。

2.作业工序步骤：

a.畜禽进场：按照检疫要求对畜禽进行检验，合格后进入屠宰区域。

b.屠宰：遵循屠宰顺序，先进行放血，再进行剥皮、去内脏等工序。

c.清洗：对屠宰后的动物产品进行彻底清洗，去除残留物。

d.无害化处理：对废弃物进行无害化处理，确保不污染环境。

3.特定操作技术规范：

a.放血操作要迅速准确，避免动物挣扎。

b.剥皮、去内脏时要小心操作，防止动物产品破损。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若发生人员受伤，立即停止作业，进行现场急救，并报告上级。

c.遇到疫情或其他紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转温度正常，不超过设计规定。

c.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

d.切割设备切割锋利，无过度磨损。

e.润滑系统油压和油温在规定范围内。

f.安全防护装置正常工作，如急停按钮、防护罩等。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动和噪音。

b.电机过热或温度异常。

c.输送带卡滞或断裂。

d.切割设备刀片磨损严重或损坏。

e.润滑系统油压不足或油质恶化。

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，包括外观检查和功能测试。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

c.记录设备运行数据，分析异常趋势。

d.设立设备维护保养计划，定期更换易损件。

e.对操作人员进行培训，提高其故障判断和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止的响应时间，确保操作灵敏。

b.测试输送带的运行速度和稳定性，确保均匀输送。

c.检查切割设备的切割深度和速度，确保符合屠宰要求。

d.监测设备的能耗，评估运行效率。

e.检查冷却系统的工作状态，确保设备在适宜温度下运行。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整输送带的速度和位置，确保顺畅输送。

b.调整切割设备的参数，如切割深度和速度，以适应不同畜禽规格。

c.调整润滑系统，确保油压和油温在最佳工作范围内。

d.检查并调整安全防护装置，确保其可靠性和有效性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，增加设备检查频率，防止过载。

b.在低温环境下，确保设备预热充分，防止冻裂。

c.在高温环境下，加强冷却系统维护，防止过热。

d.在紧急情况下，立即启动应急预案，如设备故障或人员受伤。

e.定期进行设备性能测试，确保在各种工况下都能稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.操作时，双脚与肩同宽，膝盖微弯，以分散身体重量。

c.手臂和手腕自然放松，避免过度伸展或弯曲。

d.头部保持中立，避免长时间