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防水板台车安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范防水板台车（以下简称“台车”）的安全操作，保障作业人员人身安全与设备完好，确保防水板铺设作业质量。凡参与台车操作、维护及管理的人员，必须严格遵守本规程。

台车操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严禁违章操作、冒险作业。操作人员必须经过专业培训，熟悉台车性能、结构、操作方法及本规程要求，考核合格后方可上岗。

二、人员要求

1.资质与培训：操作人员必须年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。需经过专门的安全技术培训，掌握台车操作技能和应急处置方法，持有效证件上岗。

2.职责意识：操作人员应明确自身职责，熟悉作业流程，对本岗位安全负责。严禁无证操作或交由非本岗人员操作。

3.防护装备：作业时必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、安全带、反光工作服、防滑工作鞋等。根据作业需要，配备防护眼镜、防尘口罩或耳塞。

三、作业前准备与检查

1.环境检查：

*清理作业面及周边障碍物，确保台车行走、升降及作业范围内无杂物、无人员停留。

*检查作业区域的照明、通风是否良好，若在受限空间作业，需确保通风换气满足要求。

*检查作业面围岩或结构是否稳定，有无危石、裂缝等安全隐患，必要时进行处理。

2.设备检查：

*结构部件：检查台车主体结构、臂架、平台、支腿等有无变形、裂纹、开焊或连接松动现象。

*行走机构：检查行走轨道（若有）是否稳固，轨距是否符合要求；轮胎式台车检查轮胎气压、磨损及紧固情况。

*液压系统：检查液压油箱油位、油质是否正常，液压管路、接头有无破损、渗漏，液压阀、油缸工作是否正常。

*电气系统：检查电缆有无破损、老化，插头插座是否完好，各控制开关、按钮、指示灯是否灵敏可靠，接地保护是否有效。

*安全装置：检查限位装置、紧急停止按钮、平台护栏、防滑踏板、警示灯、喇叭等是否完好有效。

*吊装与紧固装置：若涉及吊装，检查吊具、索具的完好性；检查防水板固定装置是否正常。

3.材料与工具检查：

*防水板材料应堆放整齐，远离火源和尖锐物体。

*辅助工具如切割刀、压辊、刷子等应准备齐全，并置于顺手且不易坠落的位置。

4.班前会议与交底：作业前应召开班前会，明确作业内容、人员分工、安全注意事项及应急联络方式。

四、作业中操作与监控

1.台车移动与定位：

*移动台车前，应观察周边环境，确认安全后鸣笛示意。移动过程中，速度应平稳缓慢，严禁快速行驶或急转弯。

*操作人员应在能清晰观察行走路线的位置进行操作，必要时设专人指挥。指挥信号应明确、统一。

*台车就位后，应按要求打好支腿，确保台车稳固，防止作业中发生倾覆或移动。若在斜坡上作业，需采取可靠的防滑措施。

2.防水板吊装与铺设：

*吊装防水板时，应使用合格的吊具，吊点选择应合理，确保受力均匀，防止滑落或撕裂。

*起吊前应检查吊物捆绑是否牢固，下方严禁站人或有人通过。起吊过程应平稳，避免剧烈摆动。

*防水板铺设过程中，台车的升降、伸缩动作应平稳，避免冲击。操作人员应密切配合，确保防水板位置准确、张紧适度。

*在台车上进行作业时，人员必须站在稳固的平台或踏板上，严禁在非承重部位站立或行走。作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

3.台车操作规范：

*操作手柄、按钮时应缓慢平稳，避免猛开猛关。

*台车在升降、伸缩或旋转时，应注意观察有无障碍物，防止与周边结构或设施发生碰撞。

*严禁超载运行或在台车平台上堆放与作业无关的杂物。

*作业过程中，应随时注意液压系统压力、油温及各部件有无异响、异味、异常振动或渗漏现象。

4.作业监控与联络：

*作业时应有专人进行现场监护，观察作业情况及设备运行状态。

*上下台车或台车内外部人员之间应保持有效沟通，必要时使用对讲机联络。

*遇有雷雨、大风等恶劣天气，应停止露天作业，并将台车停放至安全位置。

五、作业后清理与停放

1.作业面清理：

*作业完成后，应及时清理台车上及作业面的防水板边角料、杂物和工具，保持现场整洁。

*回收废弃材料，分类存放，不得随意丢弃。

2.台车复位与检查：

*将台车的臂架、平台等工作装置收回至行驶或停放位置。

*检查台车各部件有无损坏、松动，液压管路有无渗漏，电气系统有无异常。

*若台车需长时间停放，应将其停放在平坦、坚实、无妨碍交通且不易受外界因素影响的安全地点，必要时采取制动和防滑措施。

3.切断电源与锁闭：

*关闭台车发动机或总电源开关，拔下钥匙。

*清理操作室，锁好门窗。

4.记录与汇报：

*如实