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公司密闭鼓风炉备料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司密闭鼓风炉备料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司密闭鼓风炉备料工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和身体健康，预防事故的发生。规程要求备料工严格按照规程要求进行操作，保证工作环境安全、卫生，确保密闭鼓风炉的正常运行。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）备料工在操作前必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入高温区域时，还需佩戴隔热手套和防护帽。

（3）操作过程中如需接触化学品，必须佩戴防化学品手套和防护眼镜。

（4）长发工需将长发束起，不得暴露在外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查密闭鼓风炉及其附属设备的供电系统，确保电源正常。

（2）检查炉体是否有裂纹、变形等异常情况。

（3）检查鼓风机、输送带等机械设备的运行状态，确保无异常振动和噪音。

（4）检查炉内温度控制系统是否灵敏、准确。

（5）检查冷却系统是否正常工作，确保冷却水压力和流量符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）通风系统应正常工作，确保空气流通，避免有害气体积聚。

（3）操作区域应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

（5）定期检查消防设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动鼓风机，确保其正常工作。

（2）打开密闭鼓风炉的进料口，按照配料单要求将物料逐一加入炉内。

（3）启动输送带，将加入炉内的物料均匀分布。

（4）调节炉内温度，根据物料特性设定合适的温度范围。

（5）关闭进料口，启动鼓风系统，保持炉内压力稳定。

（6）监控炉内温度和压力变化，确保操作过程稳定。

（7）物料反应完成后，停止鼓风系统，冷却炉内物料。

（8）打开炉门，取出成品，进行初步检查。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应使用专用工具，避免直接用手接触物料。

（2）调节温度时，应缓慢进行，避免温度波动过大。

（3）操作过程中，应密切观察仪表读数，发现异常立即采取措施。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

（2）炉内压力异常，迅速关闭进料口，检查鼓风系统。

（3）炉内温度异常，根据情况调整温度控制参数或停机检查。

（4）若出现火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）鼓风机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）输送带运行顺畅，无卡住或异常磨损现象。

（3）炉内温度和压力稳定，在设定范围内波动。

（4）冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合要求。

（5）电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）鼓风机运行时出现剧烈振动或异常噪音。

（2）输送带跑偏、卡住或断裂。

（3）炉内温度或压力突然升高或降低。

（4）冷却系统出现泄漏或水流异常。

（5）电气控制系统出现故障，指示灯异常或报警。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流等。

（3）通过听觉、视觉和嗅觉判断设备运行状态，如噪音、振动、气味等。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备运行记录，对异常情况进行分析和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查鼓风机的风量是否与工艺要求相符。

（2）监测输送带的运行速度是否稳定，是否有异常。

（3）使用温度计和压力表检查炉内温度和压力是否在设定范围内。

（4）检查冷却系统的水流量和压力，确保冷却效果。

（5）电气控制系统的工作状态，包括指示灯、报警系统等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整鼓风机的风量，确保物料充分反应。

（2）调整输送带的速度，避免物料堆积或过快通过。

（3）根据温度和压力的变化，调整炉内加热和冷却系统。

（4）检查并调整冷却系统的水流量和压力，保证冷却效率。

（5）对电气控制系统进行校准，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若发现鼓风机风量不足，检查风机叶片和电机，必要时进行清洁或更换。

（2）输送带异常时，检查输送带和传动系统，排除卡住或磨损问题。

（3）炉内温度或压力异常，检查加热元件和控制系统，调整加热功率或冷却系统。

（4）冷却系统问题，检查冷却水循环系统，修复泄漏或更换