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石油焦煅烧工设备操作规程

文件名称：石油焦煅烧工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石油焦煅烧工设备操作人员。操作人员必须熟悉设备结构、性能和操作方法，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。规程要求操作人员具备一定的专业技能，经培训考核合格后方可上岗。操作过程中，应严格执行各项安全措施，确保生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、防烫手套、防护眼镜、耳塞、安全帽以及符合标准的劳保鞋。长发人员应佩戴帽子，以防止头发进入设备。

2.设备检查：

-确认设备电源是否已经断开，避免误操作造成触电风险。

-检查设备外观是否有损坏、松动或漏油现象，如有异常应及时报告并处理。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑油清洁。

-检查传动带、齿轮、轴承等运动部件是否有磨损或损坏。

-确认控制系统的按钮、开关和指示灯等是否正常工作。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物，确保现场通风良好，氧气浓度符合安全标准。

-检查地面是否清洁、干燥，无积水，避免滑倒事故。

-检查紧急停止按钮、消防器材和急救箱等应急设施是否到位且易于使用。

4.文档准备：

-审查设备操作手册和工艺规程，确保对设备操作和工艺流程有充分了解。

-查看生产任务单，确认生产计划和生产指标。

5.人员培训与确认：

-操作人员需通过培训，了解本规程及设备操作要领。

-操作前需进行实操演练，确保能够熟练掌握设备操作技能。

-操作人员需对设备进行检查，并向负责人汇报检查结果。

6.通讯确认：

-与中控室、设备维护部门及其他相关部门确认沟通畅通，确保在操作过程中能够及时获得支持和协助。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

-确认设备处于停止状态，所有操作人员均已穿戴好个人防护装备。

-检查并确认设备润滑系统、冷却系统正常。

-检查料仓内原料情况，确保原料符合生产要求。

-打开设备进气阀门，进行设备预热。

2.启动设备：

-按照设备操作手册的步骤，启动设备的主电机。

-待设备预热至规定温度后，逐渐开启进料阀门，开始进料。

-调整煅烧炉的燃烧器，控制火焰强度，确保温度均匀。

3.操作流程：

-在操作过程中，密切关注设备的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-根据生产任务单，调整进料速度和煅烧炉的燃烧器输出。

-定期检查煅烧炉内部情况，确保没有异常。

4.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止进料，关闭进气阀门。

-通知中控室和设备维护部门，采取紧急措施。

-在排除故障前，不得重启设备。

-如遇火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散和灭火。

5.停止操作：

-完成生产任务或遇到紧急情况时，应按照以下步骤停止操作：

-关闭进料阀门，停止原料进入。

-减少煅烧炉的燃烧器输出，逐渐降低温度。

-确认设备内部冷却至安全温度后，关闭所有燃烧器。

-断开设备电源，关闭进气阀门。

-清理现场，确保设备清洁。

6.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作数据、设备状态和异常情况。

-每班次结束后，向负责人报告设备运行情况和存在问题。

-对于设备故障和异常情况，应填写事故报告，并提交相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-煅烧炉内温度稳定，符合工艺要求，通常在1000°C至1300°C之间。

-进出料流量和速度在规定范围内，无阻塞或溢料现象。

-设备的压力表读数稳定，无压力异常波动。

-电力供应稳定，电流和电压在允许的范围内。

-燃烧器火焰颜色正常，无偏色或火焰不稳定现象。

2.异常现象识别：

-设备震动加剧，可能存在机械故障或润滑不足。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

-煅烧炉内温度异常波动，可能是热控制系统故障或燃烧器问题。

-进出料流量不稳定，可能是进料或出料系统堵塞。

-压力表读数异常，可能是管道泄漏或设备密封不良。

-电流和电压不稳定，可能是电力系统问题或设备电气故障。

3.状态监测方法：

-通过设备仪表和传感器实时监测温度、压力、流量等关键参数。

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等迹象。

-进行声光监测，通过听觉和视觉判断设备运行状态。

-使用热成像仪检查设备热点，发现温度异常区域。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

-建立设备运行日志，记录日常巡检和维护情况，便于追踪和问题分析。

4.状态调整与处