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公司浸渍干燥工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司浸渍干燥工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浸渍干燥工在浸渍干燥岗位上的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在浸渍干燥作业过程中的安全与健康，防止事故发生。适用对象为所有从事浸渍干燥工作的员工。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，加强个人防护，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.浸渍干燥工在作业前必须穿戴合适的防护服，确保衣物整洁、无破损，以防止化学物质接触皮肤。

b.佩戴符合标准的防化学品手套，确保手套与操作环境相匹配，防止化学品侵蚀。

c.配戴护目镜，以保护眼睛不受化学品喷溅伤害。

d.如有需要，佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查浸渍干燥设备外观是否有损坏，尤其是与化学品接触的部分。

b.确认设备所有连接件和管道是否牢固，无泄漏。

c.检查电源线、控制面板和开关是否完好，无损坏。

d.对设备进行空载测试，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

e.检查温度、湿度控制装置是否正常，确保能够达到设定的干燥条件。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物和积水，保持地面干燥。

b.确认通风系统运行正常，确保作业过程中有害气体能够及时排出。

c.在作业区域设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

d.准备好应急设备和材料，如急救箱、灭火器等，并确保其易于取用。

e.检查应急出口的畅通，确保在紧急情况下员工能够迅速撤离。

f.确保所有参与作业的员工都已接受必要的安全培训，了解作业区域的安全规定和应急程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照操作规程打开设备电源，进行设备预热。

c.将待干燥物料按照规定顺序放入浸渍槽中，注意不要超载。

d.启动浸渍泵，开始物料浸渍过程，控制浸渍时间。

e.浸渍完成后，关闭浸渍泵，将物料移至干燥区。

f.启动干燥设备，控制干燥时间和温度，确保物料干燥均匀。

g.干燥完成后，关闭干燥设备，停止通风系统。

h.将干燥后的物料从设备中取出，进行质量检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须严格按照操作规程进行，避免产生火花。

b.在进行高温干燥时，必须佩戴隔热手套和防护眼镜，防止烫伤。

c.在处理含有腐蚀性化学品的物料时，必须穿戴防护服和防腐蚀手套。

d.对于需要特殊处理或存储的物料，必须遵守相应的处理和存储规范。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并修复。

b.若设备出现泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

c.若检测到有害气体浓度超标，立即启动应急通风系统，撤离作业区域，并通知相关部门。

d.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并引导其他员工撤离。

e.在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急程序行动，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电压：设备运行电压应在额定电压范围内，波动不超过±5%。

b.电流：设备运行电流应稳定，波动不超过额定电流的±10%。

c.温度：设备运行温度应在设备设计温度范围内，对于干燥设备，温度应均匀分布。

d.压力：对于需要控制压力的设备，压力应保持在安全操作范围内。

e.噪音：设备运行噪音应控制在规定的标准范围内，无异常振动。

f.速度：设备运行速度应稳定，对于需要精确控制的设备，速度应与设定值一致。

2.典型故障现象：

a.设备运行中发出异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、热保护装置失效或物料积聚。

c.设备电流异常增大，可能是负载过重、电气线路短路或设备内部接触不良。

d.设备运行不稳定，可能是控制系统故障、传感器失灵或参数设置不当。

e.设备出现泄漏，可能是密封件损坏、管道破裂或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况要求。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具进行实时监测，发现异常立即记录并报告。

c.定期进行设备维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

d.设备运行期间，操作人员应保持警觉，注意观察设备运行状态，及时发现潜在问题。

e.操作人员应熟悉设备的操作手册和故障排除指南，