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公司乳品干燥工应急处置操作规程

文件名称：公司乳品干燥工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品干燥工在操作乳品干燥设备过程中遇到紧急情况时的应急处置。使用场景包括设备故障、火灾、泄漏等突发事件。规程要求所有干燥工必须熟悉本规程，确保在紧急情况下能迅速、正确地进行应急处置，保障人员和设备安全。本规程为强制性文件，所有干燥工必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.进入干燥车间前，干燥工应穿戴干净的工作服、工作帽和防滑鞋，以确保操作过程中的安全。

b.操作乳品干燥设备前，必须佩戴符合国家标准的防尘口罩，以防粉尘吸入。

c.在可能接触高温或蒸汽的部位操作时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜，以防烫伤或眼部受伤。

d.如操作区域存在腐蚀性物质，需佩戴耐酸碱手套和防护服，防止化学品对皮肤的侵蚀。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查干燥设备的电气线路是否完好，无破损、老化现象。

b.确认设备各部件是否紧固，尤其是传动部位，避免操作中因松动导致的机械伤害。

c.检查干燥机内是否有残留物料，如发现残留，需清除干净，避免影响设备运行或产品质量。

d.检查热源装置是否正常，确保加热温度在设备允许范围内。

e.检查排风系统是否畅通，确保设备运行过程中产生的废气能够及时排出。

f.检查冷却系统是否工作正常，确保设备运行过程中产生的热量能够及时散除。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域地面干净整洁，无油污、积水等影响安全的因素。

b.设备周围保持足够的操作空间，方便干燥工进行设备操作和巡查。

c.作业区域内的安全通道畅通无阻，不得放置任何杂物。

d.设备操作区上方不得堆放重物，防止因重物坠落造成伤害。

e.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保器材完好、位置醒目。

f.定期对作业区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动模拟运行，确认设备各部件运行正常。

b.开启电源，启动干燥机，逐渐调整至正常工作温度。

c.检查物料输送系统是否正常，确保物料能够均匀进入干燥机。

d.监控干燥过程中的温度、湿度等参数，确保工艺条件符合要求。

e.在物料干燥过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时调整。

f.干燥完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，需严格按照防爆要求进行操作，避免火花或高温引起爆炸。

b.在处理含水量较高的物料时，应适当调整干燥温度和时间，防止物料过度干燥导致品质下降。

c.操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，确认安全后再进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备运行异常，如温度过高、物料输送不畅等，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

b.遇到设备故障，应立即通知维修人员进行处理，严禁自行拆卸或维修设备。

c.发生火灾时，立即启动灭火系统，同时迅速撤离现场，并拨打火警电话报警。

d.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并通知相关部门进行处理。

e.在处理异常工况时，干燥工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：干燥机运行时，应保持设备内部及外部温度在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应与设备额定电流相匹配。

c.压力：对于有压力要求的干燥设备，压力应保持在规定范围内，压力表读数应稳定。

d.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在规定标准内，避免电压过高或过低影响设备性能。

e.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常响动或振动。

f.物料输送：物料输送系统应平稳运行，无阻塞或异常排放现象。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能由于热源故障、冷却系统故障或物料堵塞等原因引起。

b.设备电流波动较大，可能是电气线路问题、电机故障或负载不均所致。

c.设备压力异常，可能是压力表故障、阀门泄漏或系统堵塞导致。

d.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或振动加剧。

e.物料输送不畅，可能是输送带磨损、输送系统堵塞或控制程序故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、电流、压力等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用设备自带或外置的监测仪器，实时监测设备运行状态。

c.发现异常参数