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聚酯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：聚酯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚酯装置操作工在设备操作过程中的安全操作。规程要求操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保生产过程安全、稳定、高效。操作工应具备一定的专业知识，熟悉设备性能、操作规程和应急预案，确保自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入聚酯装置前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防静电工作服、防割手套、防滑鞋等。对于特殊操作，还需佩戴相应的专业防护装备，如防毒面具、绝缘手套等。

2.设备状态确认：

操作前，操作工应检查设备是否处于正常工作状态，包括但不限于：

-设备外观检查，确保无损坏、泄漏等情况；

-设备仪表是否正常，如压力表、温度计、流量计等；

-设备联锁保护系统是否有效，确保在异常情况下能够自动停车；

-设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

3.环境检查：

操作前，操作工应对工作环境进行检查，确保以下条件满足：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-照明充足，视线清晰；

-地面无油污、积水，防止滑倒；

-检查紧急切断阀、消防器材等安全设施是否齐全、有效。

4.操作手册和应急预案：

操作工在操作前应详细阅读并理解操作手册，确保对设备操作流程、参数调整、故障处理等内容有清晰的认识。同时，熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

5.工具和材料准备：

根据操作任务，提前准备好所需的工具和材料，并检查其完好性。对于易损件，应提前更换或准备备用件。

6.交接班：

在操作前，操作工应与上一班次操作工进行交接班，了解设备运行状况、异常情况及注意事项，确保信息传递准确无误。

7.确认操作权限：

操作工应确认自身具备操作相应设备的权限，如有疑问，应及时向上级汇报。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后，按顺序启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

b.启动主设备，按照设备操作手册的指导，逐步开启电机、泵、加热器等关键部件。

c.设备启动后，逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保设备在最佳工作状态。

d.操作过程中，定期巡查设备运行情况，及时发现并处理异常。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行操作，不得随意更改参数或操作步骤。

b.使用设备控制面板或手动操作，确保操作精准、稳定。

c.在进行手动操作时，应使用适当的工具，避免直接用手接触高温、高压或腐蚀性部件。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或事故发生。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、切断电源、释放压力等。

c.检查并分析故障原因，记录故障现象和处理过程。

d.在排除故障并确认设备安全后，方可重新启动设备。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、异常情况及处理措施。

b.操作记录应完整、准确、及时，便于后续分析和改进。

5.结束操作：

a.在设备运行稳定后，逐步降低工艺参数，关闭辅助设备和主设备。

b.检查设备内外部是否有泄漏、损坏等情况，确认设备无异常后，关闭压缩空气、冷却水等系统。

c.清理工作现场，确保设备、工具和材料归位，关闭门窗，做好安全防护措施。

d.将操作情况报告给班长或主管，完成交接班手续。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在规定范围内波动，无大幅波动或异常升高。

c.仪表显示稳定，与实际运行情况相符。

d.设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

e.电气设备无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承损坏、转子不平衡、基础松动等原因。

b.工艺参数波动过大，可能是控制回路故障、传感器损坏、操作失误等。

c.仪表显示异常，可能是仪表本身故障、信号干扰、线路问题等。

d.润滑系统泄漏，可能是密封件损坏、管路连接不牢等。

e.电气设备过热、冒烟，可能是过载、短路、绝缘老化等。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否存在磨损、裂纹、泄漏等。

b.利用温度计、压力表、流量计等仪表监测工艺参数，确保其在正常范围内。

c.对电气设备进行绝缘电阻、接地电阻等测