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煤调湿工岗位工艺作业操作规程

文件名称：煤调湿工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤调湿工岗位的工艺作业操作。旨在确保煤调湿过程的安全、高效和稳定，提高煤炭品质，保障生产环境，确保产品质量，降低生产成本，提高企业经济效益。通过规范操作流程，提高操作人员技能，确保操作人员的人身安全和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：操作前应检查煤调湿设备是否处于良好状态，包括输送带、滚筒、喷淋系统、电机等关键部件，确保无异常。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，湿度控制在规定范围内，确保操作环境安全舒适。

4.原料准备：检查煤炭原料的质量，确保原料符合煤调湿工艺要求，并按照规定进行堆放。

5.工艺参数：根据生产计划和原料特性，调整煤调湿工艺参数，如温度、湿度、时间等，确保工艺流程稳定。

6.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，以备操作过程中可能出现的故障处理。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门或人员。

8.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

9.人员培训：对新员工进行岗前培训，确保其掌握煤调湿工艺操作规程和安全注意事项。

10.检查记录：操作前做好检查记录，为后续生产提供数据支持。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源总开关，依次启动输送带、滚筒、喷淋系统等设备，确保设备运行正常。

2.加载原料：将煤炭原料均匀地输送至煤调湿设备入口，注意控制原料的流量和速度。

3.调节参数：根据原料特性和生产要求，调整喷淋系统的喷水量、温度和时间，实现煤的调湿。

4.监控过程：操作人员需实时监控煤调湿过程，包括温度、湿度、原料流动状态等，确保工艺参数稳定。

5.检查设备：定期检查设备运行状态，如输送带是否平稳、滚筒是否磨损、喷淋系统是否正常等。

6.调整设备：根据检查结果，对设备进行必要的调整，确保设备运行在最佳状态。

7.记录数据：详细记录煤调湿过程中的各项数据，如温度、湿度、原料流量等，为后续分析提供依据。

8.停止设备：完成煤调湿后，依次关闭喷淋系统、输送带、滚筒等设备，确保设备安全停止。

9.清理现场：操作完成后，清理现场，回收废料，保持工作区域整洁。

10.安全检查：在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行安全检查，排除隐患。

11.交接班：操作人员需按照规定进行交接班，确保生产过程的连续性和稳定性。

12.故障处理：遇到设备故障时，应按照故障处理流程进行操作，确保故障得到及时解决。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡料现象，速度稳定。

-滚筒表面光滑，无磨损，转动灵活。

-喷淋系统喷水量适中，喷头无堵塞，喷洒均匀。

-电机运行正常，无过热现象，电流稳定。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-环境监测系统显示数据在正常范围内。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等现象。

-输送带出现卡料、跑偏或速度不稳定。

-滚筒表面出现明显磨损，转动不灵活。

-喷淋系统喷头堵塞，喷水量不均或喷洒不正常。

-电机运行过热，电流异常增大。

-电气控制系统显示异常，出现报警信号。

-环境监测系统显示数据超出正常范围，如温度过高或过低。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备各部件，查找原因。

-对损坏或磨损的部件进行更换或修复。

-调整设备参数，恢复正常运行。

-对电气控制系统进行检查，排除故障。

-确认设备恢复正常后，方可重新启动设备。

定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，是保证生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温湿度测试：使用精确的温湿度计，对煤调湿过程中的温度和湿度进行实时监测，确保其符合工艺要求。

-流量测试：通过流量计监测煤炭的输送流量，确保其稳定且符合生产计划。

-时间测试：使用计时器记录煤调湿过程的时间，确保操作时间与设定时间一致。

-出料质量检测：取样检测出料煤炭的含水量，评估煤调湿效果。

2.调整程序：

-若温度或湿度测试结果不符合要求，调整喷淋系统水量或加热/冷却设备，以达到设定值。

-若流量测试结果显示流量不稳定，检查输送带速度调节装置，调整至稳定流量。

-若时间测试发现操作时间与设定时间有差