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公司雕塑翻制工工艺作业操作规程

文件名称：公司雕塑翻制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司雕塑翻制工在进行雕塑翻制作业时的安全操作。适用于所有参与雕塑翻制工作的员工，包括但不限于翻模、铸件、焊接等环节。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。本规程旨在确保操作人员的人身安全和雕塑翻制作业的质量，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止高空坠物伤害。

（2）在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，以防止火花和紫外线伤害眼睛。

（3）操作人员需穿着专用的工作服，确保衣物不易燃且耐高温。

（4）在粉尘较多的区域，需佩戴防尘口罩，避免吸入有害粉尘。

（5）脚部保护需穿着防滑鞋，确保在潮湿或油滑的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备是否处于正常状态，如有异常应立即停止使用并报告维修人员。

（2）检查电源线是否完好无损，无裸露部分，确保接地良好。

（3）检查液压系统是否有泄漏现象，油液是否充足。

（4）检查翻模机械装置的各个部件是否紧固，运动部件是否顺畅。

（5）检查焊接设备是否清洁，电极是否合适，保护气体是否充足。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通无阻。

（2）地面应铺设防滑垫，防止操作过程中滑倒。

（3）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（4）确保充足的照明，避免因光线不足导致操作失误。

（5）根据作业需求，配备必要的安全防护设施，如紧急停止按钮、灭火器等。

操作人员在进行作业前，应详细阅读并理解以上准备工作，确保在安全的前提下开始工作。如有特殊作业要求，还需按照相应专项操作规程执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）开启电源，检查设备是否正常启动，确认无误后进入操作界面。

（2）根据雕塑翻制工艺要求，设置设备参数，如温度、压力、速度等。

（3）启动设备，操作人员应站在安全位置，监控设备运行状态。

（4）在设备运行过程中，注意观察设备各部件是否正常工作，如有异常立即停止操作。

（5）完成雕塑翻制后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）焊接工序：操作人员应穿戴好防护用具，按照焊接工艺要求调整电流、电压等参数，确保焊接质量。

（2）翻模工序：操作人员需严格按照翻模工艺要求进行操作，确保模具的准确性和强度。

（3）铸件工序：在铸件过程中，注意控制熔炼温度和浇注速度，防止铸件出现气孔、缩孔等缺陷。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行维修。

（2）火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

（3）触电：发现触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并立即进行急救。

（4）高空坠落：在高空作业时，如发生坠落风险，应立即停止作业，采取安全措施，防止事故发生。

操作人员在进行雕塑翻制作业时，必须严格按照以上步骤和规范进行操作。对于特殊工序，应加强培训和监督，确保操作人员熟练掌握。遇到异常工况，应迅速采取有效措施，确保人身安全和作业顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）液压系统：液压油压力应保持在规定范围内，不得过高或过低，油温应在45-65℃之间。

（2）电机运行：电机运行时声音应平稳，无异常振动，转速应符合设备要求。

（3）焊接设备：焊接电流、电压稳定，电弧长度适中，无明显的弧光泄露。

（4）翻模机械：机械运转平稳，无异常噪音，模具运动部件无卡阻现象。

（5）温度控制系统：温度应准确控制，温度传感器读数与实际温度误差应在±2℃以内。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：液压油泄漏、压力异常升高或降低、系统噪音增大。

（2）电机运行：电机过热、转速不稳定、出现异常振动或噪音。

（3）焊接设备：焊接效果不佳、电弧不稳定、保护气体泄漏。

（4）翻模机械：模具损坏、运动部件卡阻、机械部件磨损。

（5）温度控制系统：温度读数不准确、控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，发现异常及时处理。

（2）液压系统应定期检查油液状态，确保油液清洁，无杂质。

（3）电机运行时，应定期检查温升情况，发现异常应立即停止设备运行。

（4）焊接设备应定期检查电极磨损情况，确保焊接质量。

（5）翻模机械应定期检查模具的磨损和损坏情况，及时更换或维修。

（6）温度控制系统应定期检查传感器和控制系统的工