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绞盘机司机合规化操作规程

文件名称：绞盘机司机合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有绞盘机司机的操作活动。司机在操作绞盘机时，必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保操作安全、高效。规程要求司机具备必要的专业知识、技能和身体素质，通过专业培训，取得操作资格后方可上岗。操作过程中，司机应严格遵守规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、安全鞋等个人防护装备，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查绞盘机各部件是否完好，包括电机、减速器、齿轮箱、卷筒、刹车系统、液压系统等；

b.检查电缆、钢丝绳、吊具等附件是否牢固，是否存在磨损、损伤或腐蚀现象；

c.检查绞盘机的润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好；

d.检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆、腐蚀性等危险物质；

b.检查地面是否平整，是否存在积水、油污、杂物等；

c.检查电源电压是否稳定，是否符合绞盘机要求；

d.检查吊装区域是否存在障碍物，确保吊装安全。

4.操作手册和参数确认：

a.仔细阅读绞盘机操作手册，了解设备性能、操作步骤、注意事项等；

b.确认绞盘机的额定载荷、最大速度、钢丝绳规格等参数。

5.演练和沟通：

a.在正式操作前，进行至少一次空载演练，熟悉操作流程和设备性能；

b.与现场其他工作人员进行沟通，明确吊装任务、安全注意事项等。

6.检查记录：

a.将检查结果填写在操作记录表上，包括设备状态、环境情况、操作人员等；

b.对检查过程中发现的问题，及时上报并采取措施进行处理。

7.获得批准：

a.在完成以上准备工作后，需经现场负责人批准后方可进行正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认绞盘机处于停止状态，检查所有开关、按钮是否在安全位置。

b.启动绞盘机，观察电机、减速器等部件运转是否正常，有无异常噪音。

c.进行空载运转，检查绞盘机的刹车系统、限位开关等是否灵敏可靠。

2.启动绞盘机：

a.按照操作手册的要求，依次操作启动按钮，启动绞盘机。

b.观察绞盘机运行状态，确认无异常情况后，方可进行吊装作业。

3.吊装作业：

a.根据吊装任务，正确选择钢丝绳规格、吊具类型和吊装方式。

b.慢慢放松绞盘，使吊物缓缓离地，确保吊物稳定。

c.在吊物移动过程中，保持速度平稳，避免急停或急转。

4.作业方式：

a.严格遵循“一人操作，一人指挥”的原则，确保操作安全。

b.吊装过程中，严禁超出绞盘机的额定载荷。

c.吊物下方不得站人，禁止吊物在空中停留过长时间。

5.异常处置：

a.发现绞盘机运行异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

b.检查异常原因，如属机械故障，应通知维修人员进行处理。

c.如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

6.操作结束：

a.完成吊装任务后，缓慢放松绞盘，使吊物平稳落地。

b.关闭绞盘机，检查设备各部件是否完好。

c.将绞盘机恢复到初始状态，做好清洁工作。

d.填写操作记录，包括作业时间、作业内容、设备状态等。

7.清理与总结：

a.清理操作区域，移除吊装作业留下的痕迹和杂物。

b.对操作过程中出现的问题进行分析，总结经验教训，为后续操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.减速器、齿轮箱等传动部件运行顺畅，无异常响声。

c.刹车系统灵敏可靠，能够迅速响应停止指令。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电缆、钢丝绳、吊具等附件无磨损、损伤或腐蚀。

f.操作面板指示灯显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音、振动或过热。

b.减速器、齿轮箱等传动部件出现异常响声或温度异常。

c.刹车系统响应迟缓或失效。

d.液压系统压力波动大或出现泄漏。

e.电缆、钢丝绳、吊具等附件出现磨损、损伤或腐蚀。

f.操作面板显示异常报警信号。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察绞盘机各部件外观，检查是否有磨损、损伤或腐蚀。

b.听觉检查：在操作过程中，注意倾听绞盘机运行时的声音，判断是否存在异常。

c.温度检测：使用温度计检测电机、减速器等部件的温度，确保在正常范围内。

d.压力检测：使用压力表检测液压系统压力，确保稳定且在规定范围内。

e.功能测试：定期进行绞盘机的功能测试