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公司衡器装配调试工设备操作规程

文件名称：公司衡器装配调试工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衡器装配调试工在日常工作中对衡器设备的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保衡器设备的正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的个人防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体坠落击伤头部。

-工作服：保护皮肤免受化学品或高温伤害。

-防护眼镜：防止金属屑、灰尘等进入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-手套：根据设备操作需求选择适当的防护手套，防止机械伤害。

-安全鞋：防滑耐磨，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是螺丝、连接件是否牢固。

-检查衡器传感器是否干净，是否存在异物。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好。

-检查电机及传动系统是否灵活，无异常声响。

-检查设备接地是否牢固，确保设备运行时的安全性。

-检查衡器砝码是否在正确位置，砝码是否损坏。

-检查衡器显示系统是否正常工作，数据是否准确。

3.作业区域的准备要求：

-清理工作区域，确保无杂物，地面平整。

-确保工作区域有足够的光线，便于操作和观察。

-在操作区域内设置明显的警示标志，提醒他人注意。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，并确保其功能正常。

-检查设备附近是否有障碍物，确保操作人员有足够的空间进行操作。

-检查通风情况，确保设备运行时空气流通，避免积聚有害气体。

-检查消防器材是否在位，确保在紧急情况下可以迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先根据操作手册，对设备进行整体检查，确保无异常。

b.穿戴好个人防护用具，并确认工作区域安全。

c.打开设备电源，进行自检，确保所有系统正常工作。

d.启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

e.调整衡器砝码至零点，进行校准。

f.开始进行实际称重操作，注意观察读数是否准确。

g.称重完成后，关闭设备电源，进行断电检查。

h.整理工作区域，清理操作过程中产生的废料。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊调整的衡器，操作人员应严格按照技术文件进行。

-在进行敏感操作时，如微调衡器砝码，应使用精密工具，并保持环境的稳定性。

-特殊环境下的操作，如高温或低温，应采取相应的防护措施，并确保设备在这种条件下能正常运行。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常声音或震动时，应立即停止操作，检查设备。

-如果设备显示错误数据，应首先检查传感器和电路，确认故障原因。

-在操作过程中，如果发生紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

-操作人员应熟悉设备的安全装置，如限位开关、过载保护等，并在异常情况下正确使用。

-如遇无法自行处理的异常情况，应立即报告上级或维修人员，等待专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-正常运行时，设备应无异常噪音和震动。

-衡器显示的读数应稳定，无波动。

-设备的电气系统应无过热现象，温升在规定范围内。

-传动系统应运行顺畅，无卡阻现象。

-传感器输出信号稳定，符合设计要求。

-设备的润滑系统应保持正常润滑状态，无泄漏。

-空气压缩系统压力稳定，供气充足。

2.典型故障现象：

-设备运行时有明显的异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

-显示屏出现乱码或无显示，可能是电路板故障或传感器连接问题。

-设备运行不稳定，读数波动大，可能是传感器或电路问题，或者砝码放置不当。

-设备过热，可能是通风不良或电气系统短路。

-设备无法启动或突然停止，可能是电源问题或紧急停止装置被误触发。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备的运行状态，包括听、看、摸、闻等多种方式。

-检查设备各部件是否有磨损、松动或损坏。

-观察显示屏是否正常工作，读数是否准确。

-定期测量设备的温度，确保在安全范围内。

-检查润滑系统，确保润滑油脂充足且无泄漏。

-使用专业的检测工具对传感器进行校准和检查。

-记录设备的运行数据，如温度、噪音、振动等，以便分析设备状态和趋势。

-在发现任何异常情况时，应立即停止操作，并按照故障排除流程进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-传感器输出信号的稳定性与准确性。

-显示屏的响应速度和显示效果。

-设备的运行速度