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隧道开挖逃生通道布置方案

一、总则

（一）编制目的

为规范隧道开挖施工中逃生通道的布置、安装、使用及维护管理，建立可靠的应急逃生保障体系，确保隧道掘进过程中发生塌方、涌水等突发事故时，施工人员能够快速、安全撤离危险区域，最大限度减少人员伤亡和财产损失，特制定本方案。本方案为隧道逃生通道施工与管理的指导性文件，明确各环节技术要求、质量标准及安全管控要点，为现场施工提供全面依据。

（二）编制依据

《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）

《铁路隧道施工规范》（TB10204-2018）

《隧道施工安全九条规定》

《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）

本项目隧道施工设计图纸、地质勘察报告及实施性施工组织设计

国家及行业现行相关安全生产、应急管理的法律法规、规范标准

（三）适用范围

本方案适用于本项目所有隧道开挖施工阶段的逃生通道布置与管理，涵盖隧道上台阶、中台阶、下台阶等不同开挖工序，以及不同围岩等级、不同掘进方式下的逃生通道设置、安装、维护、应急使用等全流程作业。

二、逃生通道核心设计要求

（一）核心设计原则

安全性原则：逃生通道材质、结构强度、连接方式等必须满足抗坍塌、抗冲击要求，能够承受塌方体压力，确保通道在事故状态下不发生变形、断裂。

便捷性原则：通道布置应贴合施工实际，便于施工人员快速进入，通道内部空间满足人员正常通行需求，无阻碍、无尖锐凸起物。

连续性原则：逃生通道应全程贯通，从二衬端头延伸至掌子面附近，中间无断点，确保逃生路线畅通。

可操作性原则：通道安装、拆卸、移动流程简单，适配隧道动态掘进施工，能够随掌子面推进及时调整位置。

应急性原则：通道内配备必要的应急物资与设备，满足被困人员短期生存及救援需求。

（二）材质及规格参数

主体材质：采用内径φ800mm、壁厚20mm的热扩无缝钢管，该材质具有强度高、刚度大、抗冲击能力强的特点，能有效抵御坍塌体的挤压与冲击，保障通道完整性。

单节长度：标准节长5m，同时配备1m、2m、3m短节管道及135°转接接头，适配隧道转角、变坡等复杂工况，确保通道布置贴合隧道轮廓。

连接方式：采用法兰盘螺栓连接，法兰盘材质与钢管一致，螺栓选用高强度防腐螺栓，确保连接牢固、密封严密，防止坍塌时泥土、碎石进入通道，同时保证通道整体稳定性。

性能要求：钢管的屈服强度、抗拉强度、抗冲击韧性等指标需符合《无缝钢管力学性能要求》（GB/T8163-2018）规定，经第三方检测机构检验合格后方可使用。

（三）布置核心参数

设置起点：逃生通道起点为最新施作完成的二衬端头处，且进入二衬端头的距离不得小于5m，利用二衬结构的稳定性为通道提供可靠起点支撑，避免起点端因坍塌失效。

设置终点：通道终点距开挖掌子面的距离不应大于15m，确保事故发生时，掌子面附近施工人员能在最短时间内进入通道。

通道坡度：通道坡度应与隧道实际坡度一致，避免陡坡或急弯，确保人员通行顺畅，无绊倒、拥堵风险；转角处采用135°转接接头，转弯半径不小于1.5m，保障通行效率。

通道高度：通道底部距隧道底板高度不小于20cm，防止隧道内积水、淤泥进入通道，同时便于人员弯腰或直立通行（根据隧道断面调整，确保净空高度不小于60cm）。

三、不同开挖工序逃生通道布置方案

（一）上台阶施工逃生通道布置

1.布置示意图（文字描述）

二衬端头（起点，深入二衬≥5m）→标准节钢管（φ800mm，5m/节，法兰盘连接）→转接接头（按需设置）→终点（距掌子面≤15m），通道沿上台阶一侧岩壁布置，与施工掌子面保持安全距离，不影响钻爆、出碴等正常施工。

2.布置要点

上台阶开挖时，通道紧贴围岩一侧布置，采用型钢支架或混凝土支墩固定，支架间距不大于2m，确保通道在施工过程中不发生位移、倾斜。

通道与岩壁之间填充柔性缓冲材料（如土工布、橡胶垫），防止隧道围岩变形或小块剥落时损伤通道，同时减少施工振动对通道连接部位的影响。

上台阶施工空间相对狭小，通道布置需避开施工机械作业区域，预留不小于1.2m的施工通道，确保施工与逃生互不干扰。

掌子面附近的通道端口采用可快速开启的防护盖封闭，防护盖内侧粘贴反光标识，外侧标注“逃生通道”字样，防止施工废渣、积水进入通道，同时便于人员紧急情况下快速进入。

（二）中台阶施工逃生通道布置

1.布置示意图（文字描述）

二衬端头（起点）→标准节钢管/短节钢管（根据中台阶高度调整）→爬梯（连接上台阶与中台阶通道）→中台阶通道（沿中台阶边缘布置）→终点（距掌子面≤15m），通道随中台阶开挖进度分段延伸，与上台阶通道形成上下呼应的逃生网络。

2.布置要点

中台阶施工时，通道采用“水平布置+竖向爬梯”的组合形式，上台阶通道与中台阶通道通过防滑爬梯连接，爬梯高度适配台阶高度，两侧设置防护栏杆