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从事高处作业时应采取哪些措施避免坠物风险

从事高处作业时，避免坠物风险需从源头管控、过程防护、人员管理三个维度落实措施，核心是杜绝“物的不安全状态”和“人的不安全行为”，以下是具体可执行的要求：

一、源头管控：消除坠物隐患（作业前准备）

材料与工具管理

高处作业使用的工具、物料必须装入工具袋，严禁随手抛掷或悬挂在脚手架、栏杆上。

笨重工具（如扳手、凿子）需系防坠绳，绳端固定在牢固构件上，工具使用时全程处于防坠保护状态。

作业前清理作业面，移除无关物料；必要物料分类码放，堆放高度不超过作业平台护栏高度的2/3，且设置防滑挡块防止滑动。

设备与构件固定

高处安装的构件、配件需及时固定，未固定前不得离开作业岗位；临时放置的构件需采取点焊、捆绑、支垫等防坠措施。

检查脚手架、操作平台的脚手板，确保铺设严密、固定牢固，无探头板、空隙板；护栏高度不低于1.2m，横杆间距不大于0.6m，挡脚板高度不低于18cm。

二、过程防护：设置防坠隔离屏障（作业中防护）

分层防护体系

作业层防护：作业面下方设置水平安全网，安全网需张挂平整、绷紧，与架体连接牢固，网内杂物及时清理；高层建筑或深基坑周边作业需设置双层安全网（首层网+随层网）。

竖向防护：作业区域与下方通道、作业面之间，使用密目式安全立网或硬质挡板封闭，防止物料横向坠落。

危险区域隔离：在高处作业下方设置警戒区，用警戒带、警示标志划定范围，设置专人监护，严禁非作业人员进入；警戒区范围需覆盖坠物可能波及的全部区域（一般不小于作业高度的1/2）。

垂直运输管控

物料垂直运输必须使用专用吊笼、料斗，严禁利用绳索、脚手架立杆吊运物料。

吊运前检查吊具、索具的完好性，物料绑扎牢固，吊运过程中设专人指挥，避开人员密集区域。

三、人员管理：规范操作行为（作业人员要求）

岗前培训与交底

作业人员必须经高处作业专项培训，考核合格后方可上岗；岗前需进行安全技术交底，明确坠物风险点及防护要求。

作业人员需正确佩戴安全帽、安全带，安全带遵循“高挂低用”原则，固定在牢固的独立构件上。

现场操作规范

严禁在高处作业时嬉戏打闹、抛物；传递工具、物料需使用传递绳，上下传递时做到“一递一接”，严禁上下同时抛掷。

遇大风（6级及以上）、暴雨、浓雾等恶劣天气，立即停止高处作业，清理并固定好作业面物料。

四、应急与监督：强化过程管控

专人监护：高处作业必须设置专职安全员或监护人员，全程监督物料堆放、工具使用、防护设施的完好性，发现隐患立即叫停作业。

应急准备：在警戒区周边配备应急物资（如急救箱、警戒带），若发生坠物伤人事故，立即启动应急预案，组织救援并上报。

总结

避免高处坠物风险的核心是**“不让物掉下去，不让人进入危险区”**，需通过“工具物料防坠、作业面防护、危险区隔离”三道防线，结合严格的人员管理和现场监督，实现全过程风险管控。