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公司铸造模型工设备安全操作规程

文件名称：公司铸造模型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造模型工在操作铸造模型工设备过程中的安全操作。使用场景包括但不限于铸造模型的制作、调试、维修等环节。操作人员应具备一定的机械操作经验和安全意识。基本规定如下：

1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。

2.操作前需检查设备状态，确保设备安全可靠。

3.严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构或操作流程。

4.操作过程中注意自身安全，穿戴必要的防护用品。

5.定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应佩戴安全帽，以防头部受到意外伤害。

b.配戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

c.穿着工作服，确保衣物覆盖身体关键部位，防止划伤。

d.穿戴防滑鞋，确保操作过程中脚部稳定。

e.如有高温、有毒气体等环境，需佩戴相应的防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无松动、变形等异常情况。

b.检查电气线路是否正常，无裸露、破损等现象。

c.检查油液、润滑脂等是否充足，油质是否合格。

d.检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。

e.检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

f.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域照明充足，光线柔和，便于观察设备运行状态。

c.设备周围应设有警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域通风良好，确保操作人员呼吸畅通。

e.设备周围应铺设防滑垫，防止操作人员滑倒。

f.作业区域应配备急救箱，以备不时之需。

g.操作人员应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

操作人员在进行铸造模型工设备操作前，必须完成以上准备工作，确保自身及他人安全。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开设备电源，进行空载试运行，观察设备是否运行正常。

c.按照设备操作手册，依次启动各部分，确保设备各系统协调工作。

d.将铸造模型放置在设备指定位置，调整至合适高度。

e.根据工艺要求，设置参数，如温度、压力、时间等。

f.启动铸造模型制作程序，观察设备运行状态，确保工艺参数稳定。

g.设备运行至预定时间后，停止程序，关闭设备。

h.对铸造模型进行检查，如无异常，则进行后续处理；如有问题，需及时调整或报修。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业时，操作人员需佩戴隔热手套和防护眼镜，确保安全。

b.液态金属操作时，严禁直接接触，需使用专用工具。

c.操作高压设备时，确保设备接地良好，操作人员应远离高压区域。

d.特殊化学品使用时，严格遵守化学品安全操作规程，佩戴防护用品。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为设备故障，联系维修人员进行处理。

c.如为操作人员误操作，立即纠正错误，避免再次发生。

d.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

e.处理完毕后，对异常工况进行分析，总结经验教训，完善安全操作规程。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保铸造模型工设备安全、稳定运行。在任何情况下，都必须将安全放在首位，遇到不确定或异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压稳定在额定值，波动范围不超过±5%。

b.电流在正常工作范围内，不超过设备铭牌规定值。

c.设备噪音在允许范围内，不超过国家规定标准。

d.设备温度正常，轴承温度不超过75℃，电机温度不超过80℃。

e.设备运行平稳，无异常振动和声响。

f.设备压力正常，符合工艺要求。

g.润滑油质良好，无污染、无异常沉淀。

h.设备冷却系统运行正常，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常，可能是轴承磨损、紧固件松动或基础不稳固。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电气故障。

c.设备温度过高，可能是润滑不良、冷却系统故障或电机负载过重。

d.电流波动异常，可能是电气线路故障、电源电压不稳