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公司船模制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司船模制作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船模制作工岗位，旨在确保员工在船模制作过程中的职业健康、安全和环境保护。规程要求所有船模制作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产作业安全、健康、环保。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全，促进公司可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

b.手部操作时，必须佩戴防切割手套，以防尖锐物体伤害。

c.如需接触化学物质，必须穿戴防化学品手套和防护服。

d.防护用品需保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.确认设备防护装置齐全，无损坏，安全警示标志清晰可见。

c.检查设备各部件是否紧固，运行过程中无异常噪音或振动。

d.对新设备或长期未使用的设备，应进行试运行，确保其正常运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚，必要时使用通风设备。

c.定期检查照明设施，确保光线充足，无安全隐患。

d.地面应防滑，如有油污或水迹，应及时清理。

e.定期检查消防设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先确认设备处于待机状态，并检查所有操作按钮和开关。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，确保各部分运行正常。

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，避免超负荷工作。

d.完成作业后，关闭设备，进行清洁保养，确保下次使用时设备状态良好。

2.作业工序步骤：

a.准备原材料，确保材质符合要求，无杂质。

b.按照设计图纸，进行船模的组装和调整。

c.使用适当工具进行精细加工，注意操作规范，防止误伤。

d.完成加工后，进行质量检查，确保船模符合设计要求。

3.特定操作技术规范：

a.使用砂光机时，保持适当距离，避免砂粒飞溅。

b.电焊作业时，佩戴防护眼镜和手套，确保通风良好。

c.使用切割工具时，确保安全距离，避免切割到人体或设备。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

b.报告上级管理人员，按照应急预案进行处理。

c.确认故障原因后，进行维修或更换设备。

d.故障排除后，重新进行设备检查和试运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无火花、烟雾或异味。

d.润滑系统油压正常，油质清澈。

e.仪表显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发生剧烈振动或噪音。

c.传动带或链条松动，甚至断裂。

d.电气系统出现短路、过载或漏电。

e.润滑系统油压异常，油质变黑或有杂质。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用听诊器检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

c.检查电气系统，确保无短路、过载等安全隐患。

d.定期测量油压和油质，确保润滑系统正常。

e.利用仪表监测设备运行数据，如电流、电压、温度等。

f.建立设备维护记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无突跳或抖动。

b.监测设备运行速度是否与设定值一致，无显著偏差。

c.检查设备温度，确保在正常工作范围内，无过热现象。

d.测试设备润滑系统，确认油压和油质符合要求。

e.检查电气系统，确保电压稳定，无异常波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整速度控制、压力调节等。

b.调整设备对位，确保加工精度和一致性。

c.检查并调整传动带或链条的张紧度，防止打滑或过度磨损。

d.更换或补充润滑油脂，保持润滑系统良好状态。

e.检查并调整电气元件，如接触器、继电器等，确保其正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.负载增加工况：提高设备运行速度，确保加工效率，同时加强冷却系统。

c.环境温度变化工况：根据温度变化调整设备运行参数，防止过热或过冷。